logo
แบนเนอร์

รายละเอียดการแก้ไข

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. การแก้ไข Created with Pixso.

น้ําเสียจากเครื่องปักเพลิงที่มีคลอรีดสูง: CODcr ลดลง 53.98% ในโครงการ 2 ขั้นตอน

น้ําเสียจากเครื่องปักเพลิงที่มีคลอรีดสูง: CODcr ลดลง 53.98% ในโครงการ 2 ขั้นตอน

2026-08-21
บันทึกการทดสอบ Jar Test · สีย้อมประทัดและดอกไม้เพลิง

น้ำเสียสีย้อมประทัดคลอไรด์สูง: ลด CODcr ได้ 53.98% ในโปรแกรมสองขั้นตอน

น้ำทิ้งที่เป็นด่างที่ pH 8–9 ซึ่งมีปริมาณคลอไรด์สูง — การผสมผสานที่ทำให้การบำบัดขั้นตอนเดียวไม่สำเร็จ เราดำเนินการโปรแกรมสองขั้นตอน: ปรับให้เป็นกรดที่ pH 3–4 และทำให้ตกตะกอน จากนั้นทำให้สารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอนไร้สี ผลการวัด: CODcr 11,300 → 5,200 mg/L.

อุตสาหกรรม
สีย้อมประทัดและดอกไม้เพลิง
น้ำดิบ
pH 8–9, คลอไรด์สูง
โปรแกรม
สองขั้นตอน, 8 ขั้นตอน
การกำจัด CODcr
53.98%
Stage one firecracker dye wastewater after acidification and anionic PAM settling

ขั้นตอนที่หนึ่ง: หลังจากการปรับให้เป็นกรดที่ pH 3–4 และ PAM ชนิดประจุลบ น้ำจะแยกออกเป็นสารละลายใสสีชมพูเหนือชั้นตะกอน.

01 — ความท้าทาย

อะไรที่ทำให้ effluent นี้ยาก

น้ำนี้มีสองปัญหาพร้อมกัน และต้องแก้ไขตามลำดับที่ถูกต้อง:

คลอไรด์รบกวนการตกตะกอน

พื้นหลังคลอไรด์สูงบีบอัดชั้นคู่ไฟฟ้าและเปลี่ยนพฤติกรรมของสารตกตะกอน ปริมาณที่พิสูจน์แล้วใน effluent ที่มีความเค็มต่ำไม่สามารถนำมาใช้ได้.

เริ่มต้นที่เป็นด่าง, หน้าต่างปฏิกิริยาที่เป็นกรด

น้ำมีค่า pH 8–9 แต่โครงสร้างสีย้อมจะอ่อนแอที่สุดในสภาวะกรด ต้องลด pH ลงก่อนที่สิ่งอื่นใดจะทำงานได้.

CODcr สูงกว่า 11,000 mg/L

นี่คือภาระอินทรีย์ที่สูง ไม่ใช่ปัญหาเรื่องสีที่มี COD ติดมาเล็กน้อย สารเคมีจะถูกใช้ไปทั้งสองอย่าง.

การบำบัดขั้นตอนเดียวไม่เพียงพอ

การพยายามจัดการสีและภาระในครั้งเดียวทำให้สารเคมีต้องแข่งขันกับสารแขวนลอย การกำจัดของแข็งก่อนคือสิ่งที่ทำให้สารกำจัดสีมีประสิทธิภาพ.

กลยุทธ์ที่ได้ผล: กำจัดภาระส่วนใหญ่ออกก่อนภายใต้สภาวะที่เป็นกรด จากนั้นทำให้สารละลายที่สะอาดขึ้นไร้สี.

02 — โปรแกรม

โปรแกรมการให้สารเคมีทีละขั้นตอน

แปดขั้นตอนในสองขั้นตอนที่แตกต่างกัน ขั้นตอนที่หนึ่งกำจัดภาระส่วนใหญ่; ขั้นตอนที่สองบำบัดสารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอน.

ขั้นตอน การดำเนินการ ปริมาณ / จุดตั้งค่า เหตุผลที่สำคัญ
ขั้นตอนที่ 1 — การตกตะกอนด้วยกรดและการกำจัดของแข็งส่วนใหญ่
1 ปรับให้เป็นกรด ที่ pH 3 – 4 ทำลายโครงสร้างที่เสถียรของสีย้อมในน้ำเสียและทำให้ง่ายต่อการกำจัดสีในขั้นตอนต่อไป.
2 ให้ PAM ชนิดประจุลบ 5 กรัม/ตัน การตกตะกอนเบื้องต้นและช่วยในการตกตะกอน ทำให้วัสดุที่เสถียรน้อยลงมารวมกัน.
3 ตกตะกอน 2–3 นาที การแยกของแข็ง-ของเหลว กำจัดอนุภาคหยาบและลดความขุ่น ทำให้ได้สารละลายใสสีชมพู.
ขั้นตอนที่ 2 — การกำจัดสีของสารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอน
1 นำสารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอนมาใช้ น้ำใสที่ได้จากการตกตะกอนจะถูกกรองและนำเข้าสู่ขั้นตอนที่สอง ภาระส่วนใหญ่ยังคงอยู่ในกากตะกอนที่ตกตะกอน.
2 ให้สารกำจัดสี 500 กรัม/ตัน ใช้กับสารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอน ซึ่งจะส่งผลต่อสีแทนที่จะถูกใช้ไปกับของแข็งแขวนลอย.
3 ให้ PAC 5 กก./ตัน เสริมการตกตะกอน ทำให้ประจุคอลลอยด์เป็นกลาง กำจัดของแข็งแขวนลอยเพิ่มเติมและส่วนหนึ่งของ COD.
4 ปรับ pH ด้วยโซดาไฟเกล็ด ที่ pH 4 – 5 ปรับน้ำให้กลับเป็นกรดอ่อน ซึ่งเป็นสภาวะที่โพลีเมอร์ชนิดประจุลบตัวที่สองต้องการ.
5 ให้ PAM ชนิดประจุลบ การตกตะกอนขั้นที่สอง ส่งเสริมการเติบโตของฟลอคก่อนการตกตะกอนขั้นสุดท้าย.
6 ตกตะกอน 2–3 นาที ฟลอคจะตกตะกอนอย่างสมบูรณ์ เหลือสารละลายใสสีเหลืองอ่อน.
ทำไมต้องปรับให้เป็นกรดที่ 3–4 แล้วกลับมาที่ 4–5? สองงานที่แตกต่างกัน pH 3–4 คือจุดที่โครงสร้างสีย้อมแตกตัว; pH 4–5 คือจุดที่โพลีเมอร์ชนิดประจุลบเชื่อมฟลอคได้อย่างมีประสิทธิภาพ การพยายามทำทั้งสองอย่างที่ pH เดียวกันจะส่งผลเสียต่อแต่ละอย่าง.
ทำไมต้องกำจัดสีหลังจากการตกตะกอนครั้งแรก? เพราะสารเคมีที่ให้ในน้ำที่มีของแข็งแขวนลอยจำนวนมากจะถูกใช้ไปกับของแข็งเหล่านั้น การกำจัดภาระส่วนใหญ่ก่อนหมายความว่าสารกำจัดสี 500 กรัม/ตัน จะส่งผลต่อสี — นี่คือเหตุผลที่ขั้นตอนนี้ต้องการหน่วยเป็นกรัมต่อตัน แทนที่จะเป็นกิโลกรัม.
Final pale yellow supernatant after the second firecracker dye wastewater treatment stage

ขั้นตอนที่สอง: หลังจากการให้สารกำจัดสี, PAC, การปรับ pH และการให้ PAM ครั้งที่สอง สารละลายใสสุดท้ายจะใสและมีสีเหลืองอ่อน.

03 — ผลลัพธ์

CODcr ลดลงกว่าครึ่ง พร้อมสารละลายใสสีเหลืองอ่อน

นี่เป็นกรณีเดียวในชุดที่มีข้อมูล COD ที่วัดได้ในห้องปฏิบัติการ โปรแกรมสองขั้นตอนลด CODcr จาก 11,300 mg/L เป็น 5,200 mg/L — ลดลง 53.98% — และผลิตสารละลายใสสีเหลืองอ่อนจากจุดเริ่มต้นที่เป็นด่างและมีคลอไรด์สูง.

พารามิเตอร์
CODcr
น้ำดิบ
11,300 mg/L
หลังการบำบัด
5,200 mg/L
การกำจัด
53.98%

ค่าที่วัดได้ในห้องปฏิบัติการสำหรับตัวอย่างนี้.

วัดได้ ไม่ใช่ประมาณการ

CODcr ถูกกำหนดในห้องปฏิบัติการก่อนและหลังการบำบัด ตัวเลข 53.98% เป็นการวัด.

มีประสิทธิภาพภายใต้คลอไรด์สูง

เส้นทางสองขั้นตอนทำงานได้ในสภาวะที่มีความเค็มสูง ซึ่งการตกตะกอนขั้นตอนเดียวมักจะทำงานได้ไม่ดี.

การใช้สารกำจัดสีอย่างมีประสิทธิภาพ

การกำจัดของแข็งส่วนใหญ่ออกก่อนช่วยลดความต้องการสารกำจัดสีลงเหลือ 500 กรัม/ตัน.

ความคาดหวังที่สมจริง

COD ลดลงครึ่งหนึ่ง ไม่ได้กำจัดออกทั้งหมด โดยปกติแล้วขั้นตอนทางชีวภาพหรือการออกซิเดชันขั้นสูงจะตามมา.

04 — การขยายขนาด

จากการทดสอบ Jar Test สู่การให้สารเคมีเต็มรูปแบบ

1 กก./ตัน = 1,000 ppm   ·   1 กรัม/ตัน = 1 ppm   ·   1 ตันของน้ำเสีย = 1 ลบ.ม.
ปริมาณน้ำที่บำบัด PAM ชนิดประจุลบ
@ 5 กรัม/ตัน
สารกำจัดสี
@ 500 กรัม/ตัน
PAC
@ 5 กก./ตัน
10 ลบ.ม. / วัน 50 กรัม / วัน 5 กก. / วัน 50 กก. / วัน
50 ลบ.ม. / วัน 250 กรัม / วัน 25 กก. / วัน 250 กก. / วัน
100 ลบ.ม. / วัน 500 กรัม / วัน 50 กก. / วัน 500 กก. / วัน
500 ลบ.ม. / วัน 2.5 กก. / วัน 250 กก. / วัน 2500 กก. / วัน
เตรียม PAM เป็นสารละลายเจือจาง ผง PAM ชนิดประจุลบปกติจะถูกเตรียมเป็นสารละลายใช้งาน 0.1–0.2% และปล่อยให้ละลายจนหมดก่อนให้สารเคมี การให้ผงแห้งให้ผลลัพธ์ที่ไม่ดีและอุดตันท่อ.
ใช้สิ่งเหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้น ปริมาณเหล่านี้เป็นการแปลงทางคณิตศาสตร์จากการทดสอบ Jar Test หนึ่งครั้ง ใช้เพื่อกำหนดขนาดการทดลองและวางแผนการจัดเก็บ ไม่ใช่ปริมาณการออกแบบที่รับประกัน.
05 — การใช้งาน

โปรแกรมนี้ใช้ได้กับที่ใดบ้าง

ตรรกะเดียวกันนี้สามารถนำไปใช้กับน้ำทิ้งอุตสาหกรรมที่มีสีเข้มอื่นๆ ได้ เคมีเหมือนกัน; ปริมาณและเกรดของสารกำจัดสีจะเปลี่ยนแปลงไปตามน้ำ.

การผลิตประทัดและดอกไม้เพลิง
น้ำเสียสีย้อมคลอไรด์สูง
การผลิตสีย้อมและเม็ดสี
น้ำเสียอุตสาหกรรมที่มีความเค็ม
น้ำเสียกระบวนการทางเคมี
น้ำทิ้งสีที่มี COD สูง
06 — คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่เราถามบ่อยที่สุด

การลด COD 53.98% ถือว่าดีหรือไม่?

สำหรับขั้นตอนทางกายภาพ-เคมีในน้ำเข้า 11,300 mg/L ถือว่าดี การตกตะกอนจะกำจัดส่วนที่สามารถทำให้เป็นอนุภาคได้; ส่วนที่ละลายน้ำได้และย่อยสลายได้ทางชีวภาพตามปกติจะถูกจัดการโดยขั้นตอนทางชีวภาพในขั้นตอนต่อไป การลดภาระลงครึ่งหนึ่งก่อนถึงขั้นตอนนี้คือสิ่งที่โปรแกรมนี้มีไว้.

ทำไมต้องให้ PAM สองครั้งแยกกัน?

ทำหน้าที่ในขั้นตอนที่แตกต่างกัน ครั้งแรก (5 กรัม/ตัน) ทำให้ของแข็งส่วนใหญ่ตกตะกอนภายใต้สภาวะที่เป็นกรด; ครั้งที่สองทำให้ฟลอคของวัสดุที่เกิดจากสารกำจัดสีและ PAC การให้สารเคมีรวมครั้งเดียวไม่สามารถทำทั้งสองอย่างได้.

คลอไรด์สูงทำให้อุปกรณ์เสียหายหรือไม่?

คลอไรด์มีฤทธิ์กัดกร่อนเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป และการทำงานที่ pH 3–4 จะยิ่งทำให้รุนแรงขึ้น กำหนดวัสดุที่ทนกรดสำหรับอุปกรณ์ให้สารเคมีและการตกตะกอนสำหรับน้ำประเภทนี้.

ฉันสามารถข้ามขั้นตอนแรกและให้สารกำจัดสีโดยตรงได้หรือไม่?

คุณทำได้ แต่สารกำจัดสีจะถูกใช้ไปกับของแข็งแขวนลอยเช่นเดียวกับสี ดังนั้นปริมาณจะเพิ่มขึ้นอย่างมากและผลลัพธ์มักจะแย่ลง การจัดลำดับขั้นตอนคือสิ่งที่ทำให้โปรแกรมนี้ประหยัด.

ปริมาณกากตะกอนจากสองขั้นตอนคือเท่าใด?

ไม่ได้ระบุปริมาณในการทดสอบนี้ การตกตะกอนสองขั้นตอนจะทำให้เกิดกากตะกอนสองสาย — ต้องคำนึงถึงทั้งสองอย่างในกำลังการผลิตการกำจัดน้ำ.

สิ่งนี้จะใช้ได้กับ effluent ที่มีความเค็มสูงของฉันหรือไม่?

ตรรกะสองขั้นตอนสามารถนำไปใช้ได้ แต่ปริมาณจะไม่เหมือนกัน ระดับคลอไรด์, COD และเคมีของสีย้อมล้วนส่งผลต่อความต้องการ ส่งตัวอย่างมาให้เรา เราจะดำเนินการตามขั้นตอนเดียวกัน.

บริการห้องปฏิบัติการฟรี

ส่งน้ำเสียของคุณมาให้เรา — เราจะทำการทดสอบ Jar Test

บอกอุตสาหกรรมของคุณ, ปริมาณน้ำไหลต่อวัน และมาตรฐานการระบายน้ำเป้าหมาย ห้องปฏิบัติการของเราจะทำการทดลองขนาดเล็กบนตัวอย่างของคุณเองและรายงานสารเคมีและปริมาณที่แน่นอน.

ผลิตภัณฑ์ที่อ้างอิงในกรณีนี้

ผลิตภัณฑ์ บทบาทในกรณีนี้ ปริมาณ
สารกำจัดสีน้ำ การกำจัดสีออกจากสารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอน 500 กรัม/ตัน
โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC) การตกตะกอนและการลด COD 5 กก./ตัน
โพลีอะคริลาไมด์ชนิดประจุลบ (APAM) การตกตะกอนในทั้งสองขั้นตอน 5 กรัม/ตัน + ปริมาณครั้งที่สอง
โซดาไฟเกล็ด การปรับ pH เป็น 4–5 ตามความจำเป็น
ผลลัพธ์ที่อธิบายไว้ในเอกสารนี้ได้มาจากการทดสอบ Jar Test ขนาดเล็กบนตัวอย่างลูกค้าเพียงรายเดียวภายใต้สภาวะห้องปฏิบัติการ ประสิทธิภาพจริงขึ้นอยู่กับลักษณะของน้ำเสียแต่ละชนิด เราแนะนำให้ทำการทดสอบ Jar Test บนน้ำเสียของคุณเองก่อนสรุปโปรแกรมการให้สารเคมี.
แบนเนอร์
รายละเอียดการแก้ไข
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. การแก้ไข Created with Pixso.

น้ําเสียจากเครื่องปักเพลิงที่มีคลอรีดสูง: CODcr ลดลง 53.98% ในโครงการ 2 ขั้นตอน

น้ําเสียจากเครื่องปักเพลิงที่มีคลอรีดสูง: CODcr ลดลง 53.98% ในโครงการ 2 ขั้นตอน

บันทึกการทดสอบ Jar Test · สีย้อมประทัดและดอกไม้เพลิง

น้ำเสียสีย้อมประทัดคลอไรด์สูง: ลด CODcr ได้ 53.98% ในโปรแกรมสองขั้นตอน

น้ำทิ้งที่เป็นด่างที่ pH 8–9 ซึ่งมีปริมาณคลอไรด์สูง — การผสมผสานที่ทำให้การบำบัดขั้นตอนเดียวไม่สำเร็จ เราดำเนินการโปรแกรมสองขั้นตอน: ปรับให้เป็นกรดที่ pH 3–4 และทำให้ตกตะกอน จากนั้นทำให้สารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอนไร้สี ผลการวัด: CODcr 11,300 → 5,200 mg/L.

อุตสาหกรรม
สีย้อมประทัดและดอกไม้เพลิง
น้ำดิบ
pH 8–9, คลอไรด์สูง
โปรแกรม
สองขั้นตอน, 8 ขั้นตอน
การกำจัด CODcr
53.98%
Stage one firecracker dye wastewater after acidification and anionic PAM settling

ขั้นตอนที่หนึ่ง: หลังจากการปรับให้เป็นกรดที่ pH 3–4 และ PAM ชนิดประจุลบ น้ำจะแยกออกเป็นสารละลายใสสีชมพูเหนือชั้นตะกอน.

01 — ความท้าทาย

อะไรที่ทำให้ effluent นี้ยาก

น้ำนี้มีสองปัญหาพร้อมกัน และต้องแก้ไขตามลำดับที่ถูกต้อง:

คลอไรด์รบกวนการตกตะกอน

พื้นหลังคลอไรด์สูงบีบอัดชั้นคู่ไฟฟ้าและเปลี่ยนพฤติกรรมของสารตกตะกอน ปริมาณที่พิสูจน์แล้วใน effluent ที่มีความเค็มต่ำไม่สามารถนำมาใช้ได้.

เริ่มต้นที่เป็นด่าง, หน้าต่างปฏิกิริยาที่เป็นกรด

น้ำมีค่า pH 8–9 แต่โครงสร้างสีย้อมจะอ่อนแอที่สุดในสภาวะกรด ต้องลด pH ลงก่อนที่สิ่งอื่นใดจะทำงานได้.

CODcr สูงกว่า 11,000 mg/L

นี่คือภาระอินทรีย์ที่สูง ไม่ใช่ปัญหาเรื่องสีที่มี COD ติดมาเล็กน้อย สารเคมีจะถูกใช้ไปทั้งสองอย่าง.

การบำบัดขั้นตอนเดียวไม่เพียงพอ

การพยายามจัดการสีและภาระในครั้งเดียวทำให้สารเคมีต้องแข่งขันกับสารแขวนลอย การกำจัดของแข็งก่อนคือสิ่งที่ทำให้สารกำจัดสีมีประสิทธิภาพ.

กลยุทธ์ที่ได้ผล: กำจัดภาระส่วนใหญ่ออกก่อนภายใต้สภาวะที่เป็นกรด จากนั้นทำให้สารละลายที่สะอาดขึ้นไร้สี.

02 — โปรแกรม

โปรแกรมการให้สารเคมีทีละขั้นตอน

แปดขั้นตอนในสองขั้นตอนที่แตกต่างกัน ขั้นตอนที่หนึ่งกำจัดภาระส่วนใหญ่; ขั้นตอนที่สองบำบัดสารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอน.

ขั้นตอน การดำเนินการ ปริมาณ / จุดตั้งค่า เหตุผลที่สำคัญ
ขั้นตอนที่ 1 — การตกตะกอนด้วยกรดและการกำจัดของแข็งส่วนใหญ่
1 ปรับให้เป็นกรด ที่ pH 3 – 4 ทำลายโครงสร้างที่เสถียรของสีย้อมในน้ำเสียและทำให้ง่ายต่อการกำจัดสีในขั้นตอนต่อไป.
2 ให้ PAM ชนิดประจุลบ 5 กรัม/ตัน การตกตะกอนเบื้องต้นและช่วยในการตกตะกอน ทำให้วัสดุที่เสถียรน้อยลงมารวมกัน.
3 ตกตะกอน 2–3 นาที การแยกของแข็ง-ของเหลว กำจัดอนุภาคหยาบและลดความขุ่น ทำให้ได้สารละลายใสสีชมพู.
ขั้นตอนที่ 2 — การกำจัดสีของสารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอน
1 นำสารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอนมาใช้ น้ำใสที่ได้จากการตกตะกอนจะถูกกรองและนำเข้าสู่ขั้นตอนที่สอง ภาระส่วนใหญ่ยังคงอยู่ในกากตะกอนที่ตกตะกอน.
2 ให้สารกำจัดสี 500 กรัม/ตัน ใช้กับสารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอน ซึ่งจะส่งผลต่อสีแทนที่จะถูกใช้ไปกับของแข็งแขวนลอย.
3 ให้ PAC 5 กก./ตัน เสริมการตกตะกอน ทำให้ประจุคอลลอยด์เป็นกลาง กำจัดของแข็งแขวนลอยเพิ่มเติมและส่วนหนึ่งของ COD.
4 ปรับ pH ด้วยโซดาไฟเกล็ด ที่ pH 4 – 5 ปรับน้ำให้กลับเป็นกรดอ่อน ซึ่งเป็นสภาวะที่โพลีเมอร์ชนิดประจุลบตัวที่สองต้องการ.
5 ให้ PAM ชนิดประจุลบ การตกตะกอนขั้นที่สอง ส่งเสริมการเติบโตของฟลอคก่อนการตกตะกอนขั้นสุดท้าย.
6 ตกตะกอน 2–3 นาที ฟลอคจะตกตะกอนอย่างสมบูรณ์ เหลือสารละลายใสสีเหลืองอ่อน.
ทำไมต้องปรับให้เป็นกรดที่ 3–4 แล้วกลับมาที่ 4–5? สองงานที่แตกต่างกัน pH 3–4 คือจุดที่โครงสร้างสีย้อมแตกตัว; pH 4–5 คือจุดที่โพลีเมอร์ชนิดประจุลบเชื่อมฟลอคได้อย่างมีประสิทธิภาพ การพยายามทำทั้งสองอย่างที่ pH เดียวกันจะส่งผลเสียต่อแต่ละอย่าง.
ทำไมต้องกำจัดสีหลังจากการตกตะกอนครั้งแรก? เพราะสารเคมีที่ให้ในน้ำที่มีของแข็งแขวนลอยจำนวนมากจะถูกใช้ไปกับของแข็งเหล่านั้น การกำจัดภาระส่วนใหญ่ก่อนหมายความว่าสารกำจัดสี 500 กรัม/ตัน จะส่งผลต่อสี — นี่คือเหตุผลที่ขั้นตอนนี้ต้องการหน่วยเป็นกรัมต่อตัน แทนที่จะเป็นกิโลกรัม.
Final pale yellow supernatant after the second firecracker dye wastewater treatment stage

ขั้นตอนที่สอง: หลังจากการให้สารกำจัดสี, PAC, การปรับ pH และการให้ PAM ครั้งที่สอง สารละลายใสสุดท้ายจะใสและมีสีเหลืองอ่อน.

03 — ผลลัพธ์

CODcr ลดลงกว่าครึ่ง พร้อมสารละลายใสสีเหลืองอ่อน

นี่เป็นกรณีเดียวในชุดที่มีข้อมูล COD ที่วัดได้ในห้องปฏิบัติการ โปรแกรมสองขั้นตอนลด CODcr จาก 11,300 mg/L เป็น 5,200 mg/L — ลดลง 53.98% — และผลิตสารละลายใสสีเหลืองอ่อนจากจุดเริ่มต้นที่เป็นด่างและมีคลอไรด์สูง.

พารามิเตอร์
CODcr
น้ำดิบ
11,300 mg/L
หลังการบำบัด
5,200 mg/L
การกำจัด
53.98%

ค่าที่วัดได้ในห้องปฏิบัติการสำหรับตัวอย่างนี้.

วัดได้ ไม่ใช่ประมาณการ

CODcr ถูกกำหนดในห้องปฏิบัติการก่อนและหลังการบำบัด ตัวเลข 53.98% เป็นการวัด.

มีประสิทธิภาพภายใต้คลอไรด์สูง

เส้นทางสองขั้นตอนทำงานได้ในสภาวะที่มีความเค็มสูง ซึ่งการตกตะกอนขั้นตอนเดียวมักจะทำงานได้ไม่ดี.

การใช้สารกำจัดสีอย่างมีประสิทธิภาพ

การกำจัดของแข็งส่วนใหญ่ออกก่อนช่วยลดความต้องการสารกำจัดสีลงเหลือ 500 กรัม/ตัน.

ความคาดหวังที่สมจริง

COD ลดลงครึ่งหนึ่ง ไม่ได้กำจัดออกทั้งหมด โดยปกติแล้วขั้นตอนทางชีวภาพหรือการออกซิเดชันขั้นสูงจะตามมา.

04 — การขยายขนาด

จากการทดสอบ Jar Test สู่การให้สารเคมีเต็มรูปแบบ

1 กก./ตัน = 1,000 ppm   ·   1 กรัม/ตัน = 1 ppm   ·   1 ตันของน้ำเสีย = 1 ลบ.ม.
ปริมาณน้ำที่บำบัด PAM ชนิดประจุลบ
@ 5 กรัม/ตัน
สารกำจัดสี
@ 500 กรัม/ตัน
PAC
@ 5 กก./ตัน
10 ลบ.ม. / วัน 50 กรัม / วัน 5 กก. / วัน 50 กก. / วัน
50 ลบ.ม. / วัน 250 กรัม / วัน 25 กก. / วัน 250 กก. / วัน
100 ลบ.ม. / วัน 500 กรัม / วัน 50 กก. / วัน 500 กก. / วัน
500 ลบ.ม. / วัน 2.5 กก. / วัน 250 กก. / วัน 2500 กก. / วัน
เตรียม PAM เป็นสารละลายเจือจาง ผง PAM ชนิดประจุลบปกติจะถูกเตรียมเป็นสารละลายใช้งาน 0.1–0.2% และปล่อยให้ละลายจนหมดก่อนให้สารเคมี การให้ผงแห้งให้ผลลัพธ์ที่ไม่ดีและอุดตันท่อ.
ใช้สิ่งเหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้น ปริมาณเหล่านี้เป็นการแปลงทางคณิตศาสตร์จากการทดสอบ Jar Test หนึ่งครั้ง ใช้เพื่อกำหนดขนาดการทดลองและวางแผนการจัดเก็บ ไม่ใช่ปริมาณการออกแบบที่รับประกัน.
05 — การใช้งาน

โปรแกรมนี้ใช้ได้กับที่ใดบ้าง

ตรรกะเดียวกันนี้สามารถนำไปใช้กับน้ำทิ้งอุตสาหกรรมที่มีสีเข้มอื่นๆ ได้ เคมีเหมือนกัน; ปริมาณและเกรดของสารกำจัดสีจะเปลี่ยนแปลงไปตามน้ำ.

การผลิตประทัดและดอกไม้เพลิง
น้ำเสียสีย้อมคลอไรด์สูง
การผลิตสีย้อมและเม็ดสี
น้ำเสียอุตสาหกรรมที่มีความเค็ม
น้ำเสียกระบวนการทางเคมี
น้ำทิ้งสีที่มี COD สูง
06 — คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่เราถามบ่อยที่สุด

การลด COD 53.98% ถือว่าดีหรือไม่?

สำหรับขั้นตอนทางกายภาพ-เคมีในน้ำเข้า 11,300 mg/L ถือว่าดี การตกตะกอนจะกำจัดส่วนที่สามารถทำให้เป็นอนุภาคได้; ส่วนที่ละลายน้ำได้และย่อยสลายได้ทางชีวภาพตามปกติจะถูกจัดการโดยขั้นตอนทางชีวภาพในขั้นตอนต่อไป การลดภาระลงครึ่งหนึ่งก่อนถึงขั้นตอนนี้คือสิ่งที่โปรแกรมนี้มีไว้.

ทำไมต้องให้ PAM สองครั้งแยกกัน?

ทำหน้าที่ในขั้นตอนที่แตกต่างกัน ครั้งแรก (5 กรัม/ตัน) ทำให้ของแข็งส่วนใหญ่ตกตะกอนภายใต้สภาวะที่เป็นกรด; ครั้งที่สองทำให้ฟลอคของวัสดุที่เกิดจากสารกำจัดสีและ PAC การให้สารเคมีรวมครั้งเดียวไม่สามารถทำทั้งสองอย่างได้.

คลอไรด์สูงทำให้อุปกรณ์เสียหายหรือไม่?

คลอไรด์มีฤทธิ์กัดกร่อนเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป และการทำงานที่ pH 3–4 จะยิ่งทำให้รุนแรงขึ้น กำหนดวัสดุที่ทนกรดสำหรับอุปกรณ์ให้สารเคมีและการตกตะกอนสำหรับน้ำประเภทนี้.

ฉันสามารถข้ามขั้นตอนแรกและให้สารกำจัดสีโดยตรงได้หรือไม่?

คุณทำได้ แต่สารกำจัดสีจะถูกใช้ไปกับของแข็งแขวนลอยเช่นเดียวกับสี ดังนั้นปริมาณจะเพิ่มขึ้นอย่างมากและผลลัพธ์มักจะแย่ลง การจัดลำดับขั้นตอนคือสิ่งที่ทำให้โปรแกรมนี้ประหยัด.

ปริมาณกากตะกอนจากสองขั้นตอนคือเท่าใด?

ไม่ได้ระบุปริมาณในการทดสอบนี้ การตกตะกอนสองขั้นตอนจะทำให้เกิดกากตะกอนสองสาย — ต้องคำนึงถึงทั้งสองอย่างในกำลังการผลิตการกำจัดน้ำ.

สิ่งนี้จะใช้ได้กับ effluent ที่มีความเค็มสูงของฉันหรือไม่?

ตรรกะสองขั้นตอนสามารถนำไปใช้ได้ แต่ปริมาณจะไม่เหมือนกัน ระดับคลอไรด์, COD และเคมีของสีย้อมล้วนส่งผลต่อความต้องการ ส่งตัวอย่างมาให้เรา เราจะดำเนินการตามขั้นตอนเดียวกัน.

บริการห้องปฏิบัติการฟรี

ส่งน้ำเสียของคุณมาให้เรา — เราจะทำการทดสอบ Jar Test

บอกอุตสาหกรรมของคุณ, ปริมาณน้ำไหลต่อวัน และมาตรฐานการระบายน้ำเป้าหมาย ห้องปฏิบัติการของเราจะทำการทดลองขนาดเล็กบนตัวอย่างของคุณเองและรายงานสารเคมีและปริมาณที่แน่นอน.

ผลิตภัณฑ์ที่อ้างอิงในกรณีนี้

ผลิตภัณฑ์ บทบาทในกรณีนี้ ปริมาณ
สารกำจัดสีน้ำ การกำจัดสีออกจากสารละลายใสที่ได้จากการตกตะกอน 500 กรัม/ตัน
โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC) การตกตะกอนและการลด COD 5 กก./ตัน
โพลีอะคริลาไมด์ชนิดประจุลบ (APAM) การตกตะกอนในทั้งสองขั้นตอน 5 กรัม/ตัน + ปริมาณครั้งที่สอง
โซดาไฟเกล็ด การปรับ pH เป็น 4–5 ตามความจำเป็น
ผลลัพธ์ที่อธิบายไว้ในเอกสารนี้ได้มาจากการทดสอบ Jar Test ขนาดเล็กบนตัวอย่างลูกค้าเพียงรายเดียวภายใต้สภาวะห้องปฏิบัติการ ประสิทธิภาพจริงขึ้นอยู่กับลักษณะของน้ำเสียแต่ละชนิด เราแนะนำให้ทำการทดสอบ Jar Test บนน้ำเสียของคุณเองก่อนสรุปโปรแกรมการให้สารเคมี.