น้ำทิ้งขุ่น ฟล็อคเล็ก และการตกตะกอนช้า ไม่ได้หมายความว่าโรงบำบัดต้องการสารเคมีเพิ่มเสมอไป บางครั้งปัญหาเกิดจากเกรดสารเคมีที่ไม่เหมาะสม ลำดับการเติมที่ไม่ถูกต้อง หรือการเตรียมโพลีเมอร์ที่ไม่สมบูรณ์
โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC) และโพลีอะคริลาไมด์ (PAM) ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำและน้ำเสีย แต่มีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจวัตถุประสงค์เหล่านั้นช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบการแยกตัวที่ไม่มีประสิทธิภาพและทำการทดลองบำบัดที่มีประโยชน์มากขึ้น
PAC เป็นสารตกตะกอนอนินทรีย์เป็นหลักที่ทำให้อนุภาคละเอียดไม่เสถียร PAM เป็นโพลีเมอร์ฟล็อคคูแลนท์อินทรีย์ที่ช่วยให้อนุภาคก่อตัวเป็นกลุ่มก้อนใหญ่ขึ้นเพื่อการแยกตัว
ระบบบำบัดหลายระบบใช้ทั้งสองอย่าง โดยการผสมผสานจะถูกเลือกผ่านการทดสอบกับน้ำจริง
ในบทความนี้ PAC หมายถึงโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์หรือที่สะกดว่า polyaluminum chloride ไม่ได้หมายถึงผงถ่านกัมมันต์
| การเปรียบเทียบ | PAC | PAM |
|---|---|---|
| ชื่อเต็ม | โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ | โพลีอะคริลาไมด์ |
| ประเภทสารเคมี | สารตกตะกอนอนินทรีย์ที่มีส่วนผสมของอะลูมิเนียม | โพลีเมอร์อินทรีย์ฟล็อคคูแลนท์ |
| บทบาทการบำบัดหลัก | ทำให้คอลลอยด์ไม่เสถียรและสนับสนุนการก่อตัวของฟล็อคเบื้องต้น | ส่งเสริมการเจริญเติบโตของฟล็อคผ่านการเชื่อมต่อของโพลีเมอร์ ผลของประจุขึ้นอยู่กับเกรด |
| รูปแบบเชิงพาณิชย์ทั่วไป | ผงหรือของเหลว | ผงหรืออิมัลชัน ขึ้นอยู่กับเกรด |
| ลักษณะผงทั่วไป | สีขาว สีเหลืองอ่อน สีเหลือง หรือเฉดสีเข้มกว่า ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบ | โดยทั่วไปเป็นเม็ดหรือผงสีขาวถึงขาวขุ่น |
| ปัจจัยสำคัญในการเลือก | ปริมาณอะลูมิเนียม ความเป็นด่าง วัสดุที่ไม่ละลาย ข้อจำกัดของสิ่งเจือปน และประสิทธิภาพการบำบัด | ชนิดไอออนิก ความหนาแน่นประจุ น้ำหนักโมเลกุล ปริมาณสารออกฤทธิ์ และประสิทธิภาพการบำบัด |
| จุดเน้นการเตรียม | การเจือจางที่ถูกต้องและการละลายผงจนสมบูรณ์ | การเปียกอย่างสม่ำเสมอ การดูดซึมน้ำที่สมบูรณ์ และการผสมที่เหมาะสม |
| บทบาททั่วไปในกระบวนการรวม | ขั้นตอนการตกตะกอน | ขั้นตอนการเกิดฟล็อคภายหลัง |
ลักษณะภายนอกเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันตัวตน ความบริสุทธิ์ หรือความเหมาะสมของสารเคมีได้ ตรวจสอบฉลากผลิตภัณฑ์ เอกสารข้อมูลทางเทคนิค และใบรับรองการวิเคราะห์ของชุดผลิตภัณฑ์
อนุภาคแขวนลอยละเอียดและคอลลอยด์สามารถกระจายตัวอยู่ได้เนื่องจากประจุพื้นผิวของพวกมันป้องกันไม่ให้อนุภาคเหล่านั้นมารวมกัน PAC นำเสนออะลูมิเนียมที่มีประจุบวกซึ่งช่วยลดแรงผลักนี้และเริ่มต้นการรวมตัว
ขึ้นอยู่กับเคมีของน้ำและสภาวะการบำบัด การตกตะกอนของอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ยังสามารถดักจับอนุภาคผ่านการตกตะกอนแบบกวาดล้างได้ ดังนั้น ประสิทธิภาพของ PAC จึงไม่สามารถอธิบายได้ด้วยกลไกเดียวเท่านั้น ปริมาณสารตกตะกอน ค่า pH อุณหภูมิ และการผสม ล้วนมีผลต่อผลลัพธ์
อ้างอิงทางเทคนิค:สารตกตะกอนอนินทรีย์ในการบำบัดน้ำ.
วัตถุประสงค์ในทางปฏิบัติคือการสร้างการตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพก่อนที่จะประเมินว่าจำเป็นต้องใช้โพลีเมอร์เพื่อปรับปรุงการแยกตัวหรือไม่
PAM มีสายโซ่โพลีเมอร์ยาวที่สามารถดูดซับอนุภาคหลายชนิดและเชื่อมต่อเข้าด้วยกันเป็นฟล็อคขนาดใหญ่ การเชื่อมต่อนี้ช่วยให้ของแข็งแยกตัวออกระหว่างการตกตะกอน การลอยตัว การทำให้เข้มข้น หรือการกำจัดน้ำ ขึ้นอยู่กับกระบวนการ
ผลิตภัณฑ์ PAM แตกต่างกันในลักษณะไอออนิก:
นี่เป็นแนวทางการคัดกรอง ไม่ใช่กฎการเลือกที่ตายตัว ค่า pH ของน้ำเสียเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดประเภท PAM ที่ถูกต้อง ลักษณะอนุภาค ความต้องการประจุ เกลือที่ละลาย และอุปกรณ์แยกตัว ล้วนมีความสำคัญ
น้ำหนักโมเลกุลสูงสุดหรือความหนาแน่นประจุไม่ใช่อันดับที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติเกรดที่เหมาะสมต้องทำงานได้ภายใต้สภาวะการผสมและการแยกตัวจริงของโรงงาน
PAC และ PAM จัดการกับขั้นตอนที่แตกต่างกันของการรวมตัวของอนุภาค PAC อาจสร้างการตกตะกอน ในขณะที่เกรด PAM ที่เหมาะสมสามารถช่วยให้อนุภาคที่เกิดขึ้นก่อตัวเป็นฟล็คที่แยกตัวได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น
ลำดับการทำให้ใสทั่วไปคือ:
จุดปรับ pH จุดเติมสารเคมี และเวลาสัมผัสต้องได้รับการยืนยันผ่านการทดลอง บางระบบทำงานกับ PAC เพียงอย่างเดียว บางสารแขวนลอยตอบสนองต่อ PAM โดยไม่มี PAC โปรแกรมรวมควรแสดงประโยชน์ที่วัดผลได้
รักษาระบบเตรียม PAC และ PAM ให้แยกจากกันการผสมผลิตภัณฑ์เข้มข้นเข้าด้วยกันในถังเตรียมเดียวไม่เท่ากับการเติมตามลำดับลงในน้ำในกระบวนการ และอาจรบกวนการเตรียมโพลีเมอร์และการใช้งานที่ควบคุมได้
สำหรับ PAC ผง ให้ใช้ความเข้มข้นในการเจือจางที่ระบุสำหรับเกรดและอุปกรณ์จ่ายที่เลือก ผสมจนผงละลายเพียงพอสำหรับการป้อนที่เชื่อถือได้ พิจารณาวัสดุที่ไม่ละลายตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์และการออกแบบระบบ
ความเข้มข้นเป็นเปอร์เซ็นต์ควรระบุพื้นฐานเสมอ ตัวอย่างเช่น ความเข้มข้นที่แสดงเป็นมวลแตกต่างจากกรัมของผลิตภัณฑ์ต่อลิตรของสารละลายสุดท้าย PAC ของเหลวก็ต้องการการพิจารณาความเข้มข้นและความหนาแน่นในการคำนวณปริมาณการปั๊ม
ป้อนผง PAM อย่างช้าๆ ลงในน้ำสะอาดด้วยการกระจายตัวที่มีประสิทธิภาพ การเทปริมาณมากเกินไปลงในถังอาจทำให้เกิดก้อนเจลที่เคลือบด้วยวัสดุแห้งอยู่ภายใน ทำให้ปริมาณโพลีเมอร์ที่ใช้ได้ในสารละลายลดลง
ปล่อยให้เวลาดูดซึมน้ำที่ระบุสำหรับเกรด ใช้การผสมที่กระจายและดูดซึมโพลีเมอร์โดยไม่ทำให้เกิดแรงเฉือนมากเกินไปหลังจากการละลาย PAM อิมัลชันต้องการขั้นตอนการเตรียมของตัวเองและไม่ควรถือว่าเป็นผง PAM
เตรียมปริมาณสารละลายที่ตรงกับการบริโภคและอายุการใช้งานที่แนะนำของผู้จำหน่าย อุณหภูมิ คุณภาพน้ำที่ใช้เตรียม การปนเปื้อน และสภาวะการจัดเก็บ อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของสารละลาย
ไม่มีอัตราส่วน PAC ต่อ PAM สากล ปริมาณที่ใช้ได้ผลกับน้ำเสียอุตสาหกรรมหนึ่งอาจมีประสิทธิภาพต่ำเมื่อความเข้มข้นของของแข็ง ค่า pH หรือกระบวนการผลิตเปลี่ยนแปลงไป
อย่าสับสนปริมาณสามอย่างนี้:
ทำการทดสอบแบบ Jar test เพื่อคัดกรองเกรดและปริมาณ PAC จากนั้นประเมินประเภทและปริมาณ PAM ภายใต้สภาวะที่เปรียบเทียบได้ บันทึกคุณภาพน้ำใส ความเร็วในการแยกตัว พฤติกรรมของฟล็อค และลักษณะของกากตะกอน ทำซ้ำการผสมผสานที่น่าสนใจกับตัวอย่างที่เป็นตัวแทนก่อนการทดลองในโรงงานที่ควบคุมได้
เมื่อปริมาณและปริมาณสารละลายแสดงในฐานผลิตภัณฑ์เดียวกัน:
อัตราการไหลของการจ่าย (ลิตร/ชั่วโมง) = อัตราการไหลของน้ำ (ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง) × ปริมาณผลิตภัณฑ์ (มิลลิกรัม/ลิตร) ÷ ความเข้มข้นของสารละลาย (กรัม/ลิตร)
ตัวอย่างเช่น สมมติว่าการทดลองใช้:
อัตราการไหลของสารละลายที่ต้องการคือ100 × 2 ÷ 2 = 100 ลิตร/ชั่วโมง.
นี่คือตัวอย่างการคำนวณ ไม่ใช่ปริมาณการทำงานที่แนะนำ หากปริมาณเป้าหมายแสดงเป็นโพลีเมอร์ออกฤทธิ์ ให้แปลงความเข้มข้นของสารละลายเป็นโพลีเมอร์ออกฤทธิ์ด้วย ตรวจสอบการส่งมอบจริงของปั๊มโดยการสอบเทียบ
| การสังเกต | สาเหตุที่เป็นไปได้ที่จะตรวจสอบ |
|---|---|
| ปรับปรุงน้อยหลังจากการเติม PAC | ค่า pH ไม่เหมาะสม การผสมไม่ดี เกรดไม่เหมาะสม หรือปริมาณไม่เพียงพอ |
| ฟล็อคเล็กยังคงอยู่หลังจากการตกตะกอน | การเลือก PAM ปริมาณ การดูดซึมน้ำ หรือสภาวะจุดเติม |
| ฟล็อคขนาดใหญ่แตกก่อนการแยกตัว | แรงเฉือนมากเกินไป โพลีเมอร์ไม่เหมาะสม หรือสภาวะไฮดรอลิกที่ก่อให้เกิดความเสียหาย |
| ฟล็อคเหนียวหรือการระบายน้ำไม่ดี | การเติมโพลีเมอร์มากเกินไป หรือเกรดที่ไม่ตรงกับของแข็งและอุปกรณ์ |
| ก้อนเจลในถัง PAM | ผงถูกเติมเร็วเกินไป การกระจายตัวเริ่มต้นไม่ดี หรือการดูดซึมน้ำไม่สมบูรณ์ |
| ประสิทธิภาพแตกต่างกันไปในแต่ละกะ | น้ำป้อนที่เปลี่ยนแปลง ความเข้มข้นในการเตรียมที่ไม่สม่ำเสมอ หรือปั๊มที่ไม่ได้สอบเทียบ |
การสังเกตเหล่านี้เป็นแนวทางในการแก้ไขปัญหา ไม่ได้ระบุสาเหตุเดียวด้วยตนเอง เปลี่ยนตัวแปรทีละตัวและเปรียบเทียบผลลัพธ์กับค่าพื้นฐานที่บันทึกไว้
Bluwat Chemicals นำเสนอสารตกตะกอน PAC และโพลีอะคริลาไมด์ฟล็อคคูแลนท์ Blufloc สำหรับการบำบัดน้ำและการใช้งานแยกของแข็ง-ของเหลว
เมื่อพูดคุยเกี่ยวกับการเลือกผลิตภัณฑ์ ให้แบ่งปันข้อมูลที่กำหนดปัญหาการบำบัดของคุณ: แหล่งที่มาของน้ำเสีย อัตราการไหล ค่า pH ของแข็งแขวนลอย สารเคมีและปริมาณที่ใช้ในปัจจุบัน อุปกรณ์แยกตัว และผลลัพธ์ที่คุณต้องการปรับปรุง รูปถ่ายหรือวิดีโอของการทดสอบแบบ Jar test สามารถให้บริบทสนับสนุนที่มีประโยชน์ควบคู่ไปกับผลลัพธ์ที่วัดได้
ประเมินโปรแกรมการบำบัดตามคุณภาพน้ำใส การจัดการของแข็ง และข้อกำหนดการดำเนินงานทั้งหมด ราคาเคมีต่อตันเพียงอย่างเดียวไม่ได้แสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์จะทำงานอย่างไรในโรงงานของคุณ
ติดต่อ Bluwat Chemicals เพื่อหารือเกี่ยวกับการใช้งานของคุณและขอเกรด PAC และ Blufloc PAM ที่เหมาะสมสำหรับการประเมิน
ส่งสภาวะการบำบัดปัจจุบันและผลการทดสอบแบบ Jar test ของคุณ เพื่อให้การสนทนาสามารถมุ่งเน้นไปที่กระบวนการจริงของคุณ
ไม่ PAC เป็นสารตกตะกอนเป็นหลัก ในขณะที่ PAM เป็นโพลีเมอร์ฟล็อคคูแลนท์เป็นหลัก การแทนที่กันต้องมีการทดสอบกระบวนการเนื่องจากหน้าที่แตกต่างกัน
โดยทั่วไป PAC จะถูกเติมก่อนในกระบวนการทำให้ใสแบบผสม ตามด้วย PAM เพื่อสนับสนุนการเจริญเติบโตของฟล็อค ลำดับและจุดเติมที่ถูกต้องควรได้รับการตรวจสอบสำหรับการใช้งานเฉพาะ
สีเพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดประสิทธิภาพได้ เปรียบเทียบส่วนประกอบของเกรด ข้อจำกัดของสิ่งเจือปน และผลลัพธ์กับน้ำจริง
ไม่จำเป็น โพลีเมอร์ส่วนเกินอาจทำให้การแยกตัวหรือการระบายน้ำแย่ลงและเพิ่มการบริโภค กำหนดช่วงปริมาณที่มีประสิทธิภาพผ่านการทดลองที่ควบคุมได้
อาจเป็นไปได้ แต่ประสิทธิภาพในการใช้งานหนึ่งไม่ได้บ่งชี้ถึงความเหมาะสมสำหรับการใช้งานอื่น ทดสอบกับวัตถุประสงค์ที่เกี่ยวข้อง เช่น ความใสของน้ำล้นสำหรับการทำให้ใส หรือความแห้งของเค้กและคุณภาพของน้ำกรองสำหรับการกำจัดน้ำ
ไม่ การตกตะกอนและการเกิดฟล็อคสามารถกำจัดมลพิษที่เกี่ยวข้องกับของแข็งที่แยกตัวได้และวัสดุที่ตกตะกอนได้บางส่วน สารปนเปื้อนที่ละลายได้อาจต้องมีการบำบัดเพิ่มเติมที่เลือกตามเคมีของสารเหล่านั้น
น้ำทิ้งขุ่น ฟล็อคเล็ก และการตกตะกอนช้า ไม่ได้หมายความว่าโรงบำบัดต้องการสารเคมีเพิ่มเสมอไป บางครั้งปัญหาเกิดจากเกรดสารเคมีที่ไม่เหมาะสม ลำดับการเติมที่ไม่ถูกต้อง หรือการเตรียมโพลีเมอร์ที่ไม่สมบูรณ์
โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC) และโพลีอะคริลาไมด์ (PAM) ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำและน้ำเสีย แต่มีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจวัตถุประสงค์เหล่านั้นช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบการแยกตัวที่ไม่มีประสิทธิภาพและทำการทดลองบำบัดที่มีประโยชน์มากขึ้น
PAC เป็นสารตกตะกอนอนินทรีย์เป็นหลักที่ทำให้อนุภาคละเอียดไม่เสถียร PAM เป็นโพลีเมอร์ฟล็อคคูแลนท์อินทรีย์ที่ช่วยให้อนุภาคก่อตัวเป็นกลุ่มก้อนใหญ่ขึ้นเพื่อการแยกตัว
ระบบบำบัดหลายระบบใช้ทั้งสองอย่าง โดยการผสมผสานจะถูกเลือกผ่านการทดสอบกับน้ำจริง
ในบทความนี้ PAC หมายถึงโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์หรือที่สะกดว่า polyaluminum chloride ไม่ได้หมายถึงผงถ่านกัมมันต์
| การเปรียบเทียบ | PAC | PAM |
|---|---|---|
| ชื่อเต็ม | โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ | โพลีอะคริลาไมด์ |
| ประเภทสารเคมี | สารตกตะกอนอนินทรีย์ที่มีส่วนผสมของอะลูมิเนียม | โพลีเมอร์อินทรีย์ฟล็อคคูแลนท์ |
| บทบาทการบำบัดหลัก | ทำให้คอลลอยด์ไม่เสถียรและสนับสนุนการก่อตัวของฟล็อคเบื้องต้น | ส่งเสริมการเจริญเติบโตของฟล็อคผ่านการเชื่อมต่อของโพลีเมอร์ ผลของประจุขึ้นอยู่กับเกรด |
| รูปแบบเชิงพาณิชย์ทั่วไป | ผงหรือของเหลว | ผงหรืออิมัลชัน ขึ้นอยู่กับเกรด |
| ลักษณะผงทั่วไป | สีขาว สีเหลืองอ่อน สีเหลือง หรือเฉดสีเข้มกว่า ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบ | โดยทั่วไปเป็นเม็ดหรือผงสีขาวถึงขาวขุ่น |
| ปัจจัยสำคัญในการเลือก | ปริมาณอะลูมิเนียม ความเป็นด่าง วัสดุที่ไม่ละลาย ข้อจำกัดของสิ่งเจือปน และประสิทธิภาพการบำบัด | ชนิดไอออนิก ความหนาแน่นประจุ น้ำหนักโมเลกุล ปริมาณสารออกฤทธิ์ และประสิทธิภาพการบำบัด |
| จุดเน้นการเตรียม | การเจือจางที่ถูกต้องและการละลายผงจนสมบูรณ์ | การเปียกอย่างสม่ำเสมอ การดูดซึมน้ำที่สมบูรณ์ และการผสมที่เหมาะสม |
| บทบาททั่วไปในกระบวนการรวม | ขั้นตอนการตกตะกอน | ขั้นตอนการเกิดฟล็อคภายหลัง |
ลักษณะภายนอกเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันตัวตน ความบริสุทธิ์ หรือความเหมาะสมของสารเคมีได้ ตรวจสอบฉลากผลิตภัณฑ์ เอกสารข้อมูลทางเทคนิค และใบรับรองการวิเคราะห์ของชุดผลิตภัณฑ์
อนุภาคแขวนลอยละเอียดและคอลลอยด์สามารถกระจายตัวอยู่ได้เนื่องจากประจุพื้นผิวของพวกมันป้องกันไม่ให้อนุภาคเหล่านั้นมารวมกัน PAC นำเสนออะลูมิเนียมที่มีประจุบวกซึ่งช่วยลดแรงผลักนี้และเริ่มต้นการรวมตัว
ขึ้นอยู่กับเคมีของน้ำและสภาวะการบำบัด การตกตะกอนของอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ยังสามารถดักจับอนุภาคผ่านการตกตะกอนแบบกวาดล้างได้ ดังนั้น ประสิทธิภาพของ PAC จึงไม่สามารถอธิบายได้ด้วยกลไกเดียวเท่านั้น ปริมาณสารตกตะกอน ค่า pH อุณหภูมิ และการผสม ล้วนมีผลต่อผลลัพธ์
อ้างอิงทางเทคนิค:สารตกตะกอนอนินทรีย์ในการบำบัดน้ำ.
วัตถุประสงค์ในทางปฏิบัติคือการสร้างการตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพก่อนที่จะประเมินว่าจำเป็นต้องใช้โพลีเมอร์เพื่อปรับปรุงการแยกตัวหรือไม่
PAM มีสายโซ่โพลีเมอร์ยาวที่สามารถดูดซับอนุภาคหลายชนิดและเชื่อมต่อเข้าด้วยกันเป็นฟล็อคขนาดใหญ่ การเชื่อมต่อนี้ช่วยให้ของแข็งแยกตัวออกระหว่างการตกตะกอน การลอยตัว การทำให้เข้มข้น หรือการกำจัดน้ำ ขึ้นอยู่กับกระบวนการ
ผลิตภัณฑ์ PAM แตกต่างกันในลักษณะไอออนิก:
นี่เป็นแนวทางการคัดกรอง ไม่ใช่กฎการเลือกที่ตายตัว ค่า pH ของน้ำเสียเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดประเภท PAM ที่ถูกต้อง ลักษณะอนุภาค ความต้องการประจุ เกลือที่ละลาย และอุปกรณ์แยกตัว ล้วนมีความสำคัญ
น้ำหนักโมเลกุลสูงสุดหรือความหนาแน่นประจุไม่ใช่อันดับที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติเกรดที่เหมาะสมต้องทำงานได้ภายใต้สภาวะการผสมและการแยกตัวจริงของโรงงาน
PAC และ PAM จัดการกับขั้นตอนที่แตกต่างกันของการรวมตัวของอนุภาค PAC อาจสร้างการตกตะกอน ในขณะที่เกรด PAM ที่เหมาะสมสามารถช่วยให้อนุภาคที่เกิดขึ้นก่อตัวเป็นฟล็คที่แยกตัวได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น
ลำดับการทำให้ใสทั่วไปคือ:
จุดปรับ pH จุดเติมสารเคมี และเวลาสัมผัสต้องได้รับการยืนยันผ่านการทดลอง บางระบบทำงานกับ PAC เพียงอย่างเดียว บางสารแขวนลอยตอบสนองต่อ PAM โดยไม่มี PAC โปรแกรมรวมควรแสดงประโยชน์ที่วัดผลได้
รักษาระบบเตรียม PAC และ PAM ให้แยกจากกันการผสมผลิตภัณฑ์เข้มข้นเข้าด้วยกันในถังเตรียมเดียวไม่เท่ากับการเติมตามลำดับลงในน้ำในกระบวนการ และอาจรบกวนการเตรียมโพลีเมอร์และการใช้งานที่ควบคุมได้
สำหรับ PAC ผง ให้ใช้ความเข้มข้นในการเจือจางที่ระบุสำหรับเกรดและอุปกรณ์จ่ายที่เลือก ผสมจนผงละลายเพียงพอสำหรับการป้อนที่เชื่อถือได้ พิจารณาวัสดุที่ไม่ละลายตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์และการออกแบบระบบ
ความเข้มข้นเป็นเปอร์เซ็นต์ควรระบุพื้นฐานเสมอ ตัวอย่างเช่น ความเข้มข้นที่แสดงเป็นมวลแตกต่างจากกรัมของผลิตภัณฑ์ต่อลิตรของสารละลายสุดท้าย PAC ของเหลวก็ต้องการการพิจารณาความเข้มข้นและความหนาแน่นในการคำนวณปริมาณการปั๊ม
ป้อนผง PAM อย่างช้าๆ ลงในน้ำสะอาดด้วยการกระจายตัวที่มีประสิทธิภาพ การเทปริมาณมากเกินไปลงในถังอาจทำให้เกิดก้อนเจลที่เคลือบด้วยวัสดุแห้งอยู่ภายใน ทำให้ปริมาณโพลีเมอร์ที่ใช้ได้ในสารละลายลดลง
ปล่อยให้เวลาดูดซึมน้ำที่ระบุสำหรับเกรด ใช้การผสมที่กระจายและดูดซึมโพลีเมอร์โดยไม่ทำให้เกิดแรงเฉือนมากเกินไปหลังจากการละลาย PAM อิมัลชันต้องการขั้นตอนการเตรียมของตัวเองและไม่ควรถือว่าเป็นผง PAM
เตรียมปริมาณสารละลายที่ตรงกับการบริโภคและอายุการใช้งานที่แนะนำของผู้จำหน่าย อุณหภูมิ คุณภาพน้ำที่ใช้เตรียม การปนเปื้อน และสภาวะการจัดเก็บ อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของสารละลาย
ไม่มีอัตราส่วน PAC ต่อ PAM สากล ปริมาณที่ใช้ได้ผลกับน้ำเสียอุตสาหกรรมหนึ่งอาจมีประสิทธิภาพต่ำเมื่อความเข้มข้นของของแข็ง ค่า pH หรือกระบวนการผลิตเปลี่ยนแปลงไป
อย่าสับสนปริมาณสามอย่างนี้:
ทำการทดสอบแบบ Jar test เพื่อคัดกรองเกรดและปริมาณ PAC จากนั้นประเมินประเภทและปริมาณ PAM ภายใต้สภาวะที่เปรียบเทียบได้ บันทึกคุณภาพน้ำใส ความเร็วในการแยกตัว พฤติกรรมของฟล็อค และลักษณะของกากตะกอน ทำซ้ำการผสมผสานที่น่าสนใจกับตัวอย่างที่เป็นตัวแทนก่อนการทดลองในโรงงานที่ควบคุมได้
เมื่อปริมาณและปริมาณสารละลายแสดงในฐานผลิตภัณฑ์เดียวกัน:
อัตราการไหลของการจ่าย (ลิตร/ชั่วโมง) = อัตราการไหลของน้ำ (ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง) × ปริมาณผลิตภัณฑ์ (มิลลิกรัม/ลิตร) ÷ ความเข้มข้นของสารละลาย (กรัม/ลิตร)
ตัวอย่างเช่น สมมติว่าการทดลองใช้:
อัตราการไหลของสารละลายที่ต้องการคือ100 × 2 ÷ 2 = 100 ลิตร/ชั่วโมง.
นี่คือตัวอย่างการคำนวณ ไม่ใช่ปริมาณการทำงานที่แนะนำ หากปริมาณเป้าหมายแสดงเป็นโพลีเมอร์ออกฤทธิ์ ให้แปลงความเข้มข้นของสารละลายเป็นโพลีเมอร์ออกฤทธิ์ด้วย ตรวจสอบการส่งมอบจริงของปั๊มโดยการสอบเทียบ
| การสังเกต | สาเหตุที่เป็นไปได้ที่จะตรวจสอบ |
|---|---|
| ปรับปรุงน้อยหลังจากการเติม PAC | ค่า pH ไม่เหมาะสม การผสมไม่ดี เกรดไม่เหมาะสม หรือปริมาณไม่เพียงพอ |
| ฟล็อคเล็กยังคงอยู่หลังจากการตกตะกอน | การเลือก PAM ปริมาณ การดูดซึมน้ำ หรือสภาวะจุดเติม |
| ฟล็อคขนาดใหญ่แตกก่อนการแยกตัว | แรงเฉือนมากเกินไป โพลีเมอร์ไม่เหมาะสม หรือสภาวะไฮดรอลิกที่ก่อให้เกิดความเสียหาย |
| ฟล็อคเหนียวหรือการระบายน้ำไม่ดี | การเติมโพลีเมอร์มากเกินไป หรือเกรดที่ไม่ตรงกับของแข็งและอุปกรณ์ |
| ก้อนเจลในถัง PAM | ผงถูกเติมเร็วเกินไป การกระจายตัวเริ่มต้นไม่ดี หรือการดูดซึมน้ำไม่สมบูรณ์ |
| ประสิทธิภาพแตกต่างกันไปในแต่ละกะ | น้ำป้อนที่เปลี่ยนแปลง ความเข้มข้นในการเตรียมที่ไม่สม่ำเสมอ หรือปั๊มที่ไม่ได้สอบเทียบ |
การสังเกตเหล่านี้เป็นแนวทางในการแก้ไขปัญหา ไม่ได้ระบุสาเหตุเดียวด้วยตนเอง เปลี่ยนตัวแปรทีละตัวและเปรียบเทียบผลลัพธ์กับค่าพื้นฐานที่บันทึกไว้
Bluwat Chemicals นำเสนอสารตกตะกอน PAC และโพลีอะคริลาไมด์ฟล็อคคูแลนท์ Blufloc สำหรับการบำบัดน้ำและการใช้งานแยกของแข็ง-ของเหลว
เมื่อพูดคุยเกี่ยวกับการเลือกผลิตภัณฑ์ ให้แบ่งปันข้อมูลที่กำหนดปัญหาการบำบัดของคุณ: แหล่งที่มาของน้ำเสีย อัตราการไหล ค่า pH ของแข็งแขวนลอย สารเคมีและปริมาณที่ใช้ในปัจจุบัน อุปกรณ์แยกตัว และผลลัพธ์ที่คุณต้องการปรับปรุง รูปถ่ายหรือวิดีโอของการทดสอบแบบ Jar test สามารถให้บริบทสนับสนุนที่มีประโยชน์ควบคู่ไปกับผลลัพธ์ที่วัดได้
ประเมินโปรแกรมการบำบัดตามคุณภาพน้ำใส การจัดการของแข็ง และข้อกำหนดการดำเนินงานทั้งหมด ราคาเคมีต่อตันเพียงอย่างเดียวไม่ได้แสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์จะทำงานอย่างไรในโรงงานของคุณ
ติดต่อ Bluwat Chemicals เพื่อหารือเกี่ยวกับการใช้งานของคุณและขอเกรด PAC และ Blufloc PAM ที่เหมาะสมสำหรับการประเมิน
ส่งสภาวะการบำบัดปัจจุบันและผลการทดสอบแบบ Jar test ของคุณ เพื่อให้การสนทนาสามารถมุ่งเน้นไปที่กระบวนการจริงของคุณ
ไม่ PAC เป็นสารตกตะกอนเป็นหลัก ในขณะที่ PAM เป็นโพลีเมอร์ฟล็อคคูแลนท์เป็นหลัก การแทนที่กันต้องมีการทดสอบกระบวนการเนื่องจากหน้าที่แตกต่างกัน
โดยทั่วไป PAC จะถูกเติมก่อนในกระบวนการทำให้ใสแบบผสม ตามด้วย PAM เพื่อสนับสนุนการเจริญเติบโตของฟล็อค ลำดับและจุดเติมที่ถูกต้องควรได้รับการตรวจสอบสำหรับการใช้งานเฉพาะ
สีเพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดประสิทธิภาพได้ เปรียบเทียบส่วนประกอบของเกรด ข้อจำกัดของสิ่งเจือปน และผลลัพธ์กับน้ำจริง
ไม่จำเป็น โพลีเมอร์ส่วนเกินอาจทำให้การแยกตัวหรือการระบายน้ำแย่ลงและเพิ่มการบริโภค กำหนดช่วงปริมาณที่มีประสิทธิภาพผ่านการทดลองที่ควบคุมได้
อาจเป็นไปได้ แต่ประสิทธิภาพในการใช้งานหนึ่งไม่ได้บ่งชี้ถึงความเหมาะสมสำหรับการใช้งานอื่น ทดสอบกับวัตถุประสงค์ที่เกี่ยวข้อง เช่น ความใสของน้ำล้นสำหรับการทำให้ใส หรือความแห้งของเค้กและคุณภาพของน้ำกรองสำหรับการกำจัดน้ำ
ไม่ การตกตะกอนและการเกิดฟล็อคสามารถกำจัดมลพิษที่เกี่ยวข้องกับของแข็งที่แยกตัวได้และวัสดุที่ตกตะกอนได้บางส่วน สารปนเปื้อนที่ละลายได้อาจต้องมีการบำบัดเพิ่มเติมที่เลือกตามเคมีของสารเหล่านั้น
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski