ในสวนอุตสาหกรรมสิ่งทอและการย้อมสีหลายแห่งของอินโดนีเซีย โรงบำบัดน้ำเสียส่วนกลางติดตั้งกระบวนการแบบดั้งเดิมครบชุด: ตะแกรง, ถังปรับสมดุล, การแข็งตัว-การตกตะกอน, การบำบัดทางชีวภาพ และแม้แต่ขั้นตอนการขัดเงา บนกระดาษ แผนผังการไหลดูสมบูรณ์แบบ ในความเป็นจริง ทีมงานปฏิบัติการยอมรับความจริงอย่างกว้างขวางว่า: “COD จัดการได้ แต่สีคือปัญหาปวดหัวอย่างแท้จริง”

เหตุผลนั้นชัดเจน โรงงานย้อมสีของอินโดนีเซียใช้สีย้อมปฏิกิริยาและสีย้อมกระจายตัวในปริมาณมากในสูตรที่ซับซ้อน น้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีที่เกิดขึ้นมักมีสีสูงมากและมีการผันผวนอย่างรุนแรง สารแข็งตัวแบบดั้งเดิมไม่ได้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับกลุ่มโครโมฟอร์และมักแสดงข้อจำกัด:

• การวัดในห้องปฏิบัติการอาจแทบจะไม่เป็นไปตามขีดจำกัด แต่ของเสียก็ยังดูเป็นสีเหลืองหรือมีสี ทำให้เกิดความประทับใจทางสายตาที่ “สกปรก”

• ในระหว่างการรณรงค์เฉดสีเข้ม ปริมาณสารแข็งตัวตามปกติไม่เพียงพออีกต่อไป ผู้ปฏิบัติงานจะเพิ่มการเติมสารเคมีอย่างรวดเร็วหรือนำน้ำที่ผ่านการบำบัดกลับมาใช้ใหม่

• เพื่อให้สีของน้ำทิ้งอยู่ภายใต้การควบคุม โรงงานบางแห่งเพียงแค่ “เติมสารแข็งตัวเพิ่ม” ซึ่งนำไปสู่ตะกอนส่วนเกิน ค่าใช้จ่ายในการขจัดน้ำที่สูงขึ้น และค่าธรรมเนียมการกำจัดที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

ด้วยกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและการจัดการระดับสวนสาธารณะที่เข้มงวดขึ้น สิ่งอำนวยความสะดวกมากขึ้นจึงเปลี่ยนโฟกัสจากการขยายงานโยธาไปสู่การปรับแต่งเคมีและกลยุทธ์การให้ยา แนวโน้มที่ชัดเจนประการหนึ่งคือการนำสารขจัดสีที่มีของแข็งสูงมาใช้ ซึ่งพัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสี:

• ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณของแข็งประมาณ 50% ให้สารออกฤทธิ์มากกว่าต่อปริมาตรการจัดเก็บหนึ่งหน่วย ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบเมื่อพื้นที่ถังมีจำกัด

• สูตรที่ปรับให้เหมาะกับระบบสีย้อมปฏิกิริยาและสีย้อมกระจายตัวเน้นที่ “การลดสีลงก่อน” ทำให้ระบบการแข็งตัวที่มีอยู่สามารถจัดการกับภาระที่เหลือได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

• เมื่อใช้ร่วมกับสารแข็งตัวแบบดั้งเดิม พวกเขาช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับสมดุลส่วนผสมและปริมาณยา แทนที่จะเพียงแค่ผลักดันสารเคมีชนิดหนึ่งให้หนักขึ้น

สำหรับทีมงานปฏิบัติการในสวนอุตสาหกรรมของอินโดนีเซีย สารขจัดสีที่มีของแข็งสูงดังกล่าวไม่ใช่การเรียกร้องให้ “รื้อทุกอย่างลงและสร้างใหม่” แต่เป็นวิธีในการอัปเกรดภายในโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่:

• เมื่อสีที่เข้ามาพุ่งสูงขึ้น ปั๊มจ่ายยาเฉพาะสามารถปรับได้อย่างรวดเร็วเพื่อรักษาเสถียรภาพของลักษณะที่ปรากฏของน้ำทิ้ง

• สำหรับลูกค้าหรือสวนสาธารณะที่มีข้อกำหนดด้านภาพที่เข้มงวดกว่า สามารถวางขั้นตอนการขจัดสีเสริมกำลังไว้ก่อนขั้นตอนการขัดเงาขั้นสุดท้าย

• โดยการปรับอัตราส่วนระหว่างสารขจัดสีและสารแข็งตัวแบบดั้งเดิม โรงงานสามารถปรับสมดุลต้นทุนสารเคมีโดยรวมและต้นทุนการจัดการตะกอนได้

เนื่องจากอุตสาหกรรมสิ่งทอและการย้อมสีของอินโดนีเซียยังคงขยายตัว ผู้สังเกตการณ์ในอุตสาหกรรมคาดหวังว่า “การปฏิบัติตามสี” จะเป็นแรงผลักดันคลื่นลูกต่อไปของการเพิ่มประสิทธิภาพในโรงบำบัดน้ำเสียในสวนอุตสาหกรรม สารขจัดสีน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีที่มีของแข็งสูงและเฉพาะสำหรับการย้อมสี โดยมีปริมาณของแข็งประมาณ 50% มีแนวโน้มที่จะมีบทบาทสำคัญในการเปลี่ยนแปลงนั้น