logo
แบนเนอร์

รายละเอียดข่าว

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

วิธีที่ Bluwat Chemicals ทดสอบคุณภาพของโพลีอะคริลาไมด์ PAM

วิธีที่ Bluwat Chemicals ทดสอบคุณภาพของโพลีอะคริลาไมด์ PAM

2026-09-20

Bluwat Chemicals ทดสอบคุณภาพของโพลีอะคริลาไมด์ (PAM) อย่างไร

Bluwat Chemicals ใช้ขั้นตอนในห้องปฏิบัติการที่ได้รับการควบคุมเพื่อประเมินเอกลักษณ์ ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการจัดการของโพลีอะคริลาไมด์ที่มีประจุลบและไม่มีประจุก่อนปล่อยเป็นชุด กรอบการทำงานการควบคุมคุณภาพนี้ได้รับการพัฒนาโดยอ้างอิงถึง GB/T 17514-2017 และได้รับการสนับสนุนโดยการสุ่มตัวอย่างภายใน การสอบเทียบเครื่องมือ การควบคุมรีเอเจนต์ การทดสอบซ้ำ และขั้นตอนการตรวจสอบบันทึก

วิธีการด้านล่างจะอธิบายวิธีดำเนินการทดสอบ ค่าการยอมรับผลิตภัณฑ์ได้รับการจัดการในแผนการตรวจสอบเฉพาะเกรด ข้อมูลจำเพาะที่ลูกค้าตกลง และเอกสารการเปิดตัว ดังนั้นจึงไม่มีการทำซ้ำในหน้านี้

ครอบคลุมพารามิเตอร์คุณภาพ

รูปร่าง

ตรวจสอบสภาพทางกายภาพ ความสม่ำเสมอ และความสะอาดของโพลีเมอร์ที่ให้มา

มวลโมเลกุลสัมพัทธ์

ใช้การวัดความหนืดของสารละลายเจือจางเพื่อประเมินคุณลักษณะของสายโซ่โพลีเมอร์ของเกรด PAM

เนื้อหาที่เป็นของแข็ง

กำหนดมวลที่เหลืออยู่หลังจากการทำให้แห้งแบบควบคุมให้เป็นมวลคงที่

ปริญญาประจุลบ

วัดการทำงานของประจุลบของเกรดที่เกี่ยวข้องโดยขั้นตอนการไทเทรตคอลลอยด์ที่เป็นมาตรฐาน

เวลาละลาย

ติดตามการนำไฟฟ้าระหว่างการละลายแบบควบคุม และบันทึกเวลาที่ต้องใช้ในการไปถึงจุดสิ้นสุดที่เสถียร

การกระจายขนาดอนุภาค

ใช้การกรองเชิงกลแบบควบคุมเพื่อหาปริมาณเศษส่วนหยาบและละเอียด

สารที่ไม่ละลายน้ำ

แยก ทำให้แห้ง และชั่งน้ำหนักวัสดุที่เหลืออยู่หลังจากการละลายเป็นเวลานาน

1. การสุ่มตัวอย่างและการเตรียมตัวอย่าง

ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้เริ่มต้นด้วยตัวอย่างที่เป็นตัวแทน สำหรับ PAM แบบทึบ จุดสุ่มตัวอย่างจะกระจายไปตามหน่วยบรรจุภัณฑ์ที่เลือก เครื่องเก็บตัวอย่างจะถูกใส่ในแนวตั้งเข้าไปในวัสดุ เพื่อให้เก็บผลิตภัณฑ์จากด้านล่างพื้นผิว แทนที่จะเก็บจากชั้นบนสุดเท่านั้น ส่วนที่เพิ่มขึ้นจะนำมารวมกัน ผสม และลดโดยแบ่งส่วนเพื่อให้ได้ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ

ตัวอย่างสุดท้ายจะถูกใส่ในภาชนะที่สะอาด แห้ง และปิดสนิท แต่ละคอนเทนเนอร์จะถูกระบุด้วยชื่อผลิตภัณฑ์ เกรด หมายเลขชุด วันที่เก็บตัวอย่าง และผู้เก็บตัวอย่าง ส่วนหนึ่งใช้สำหรับการทดสอบและส่วนที่ปิดผนึกแยกไว้จะถูกเก็บไว้เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ PAM ดูดความชื้นได้ ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับความชื้นโดยรอบโดยไม่จำเป็นในระหว่างการสุ่มตัวอย่าง การชั่งน้ำหนัก และการเก็บรักษา

การควบคุมในห้องปฏิบัติการ:การคำนวณตามมวลทั้งหมดจะใช้มวลส่วนทดสอบจริง และเศษส่วนที่มีปริมาณของแข็งที่วัดได้ (หากจำเป็น) เครื่องมือได้รับการตรวจสอบก่อนใช้งาน และรวมถึงช่องว่างของรีเอเจนต์หรือการวัดซ้ำเมื่อระบุโดยวิธีการ

2. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ

ส่วนที่เป็นตัวแทนจะถูกกระจายในถาดที่สะอาดและแห้ง และตรวจสอบภายใต้แสงไฟที่สม่ำเสมอ นักวิเคราะห์จะบันทึกรูปแบบทางกายภาพ ความสม่ำเสมอของสี ความสม่ำเสมอของอนุภาค การรวมตัวกันที่มองเห็นได้ วัสดุแปลกปลอม และสัญญาณใดๆ ของการดูดความชื้นหรือการปนเปื้อนของบรรจุภัณฑ์

การตรวจสอบลักษณะภายนอกไม่ได้ใช้แทนการตรวจวัดในห้องปฏิบัติการ เป็นการระบุตัวตนเบื้องต้นและการตรวจสอบการจัดการที่ช่วยระบุการจัดเก็บที่ผิดปกติ บรรจุภัณฑ์ที่เสียหาย หรือการปนเปื้อนข้ามก่อนที่การทดสอบด้วยเครื่องมือจะเริ่มต้น

3. มวลโมเลกุลสัมพัทธ์โดยการวัดความหนืดของสารละลายเจือจาง

หลักการวิธีการ

PAM จะเพิ่มเวลาการไหลของสารละลายโซเดียมคลอไรด์เจือจางผ่านเครื่องวัดความหนืด Ubbelohde เวลาการไหลของตัวทำละลายและเวลาการไหลของโพลีเมอร์-สารละลายใช้ในการคำนวณความหนืดสัมพัทธ์ ความหนืดจำเพาะ และความหนืดภายใน จากนั้นมวลโมเลกุลสัมพัทธ์จะได้มาจากความสัมพันธ์ระหว่างมาร์ก-ฮูวิงค์ที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับวิธีนี้

อุปกรณ์หลักและโซลูชั่น

เครื่องวัดความหนืด Ubbelohde ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเส้นเลือดฝอยทำงานประมาณ 0.58 มม.
อ่างควบคุมอุณหภูมิคงที่ควบคุมที่ 30.0 °C ± 0.1 °C
นาฬิกาจับเวลาสามารถอ่านได้ถึง 0.1 วินาที
กรวยกรองทนกรดและเครื่องแก้ววัดปริมาตร
สารละลายโซเดียมคลอไรด์ 1.0 โมล/ลิตรที่ใช้เป็นตัวทำละลาย

การตรวจสอบเวลาการไหลของตัวทำละลาย

เครื่องวัดความหนืดที่สะอาดและแห้งจะถูกวางในแนวตั้งในอ่างอุณหภูมิคงที่โดยจุ่มหลอดวัดไว้ สารละลายโซเดียมคลอไรด์ที่กรองแล้วถูกนำไปใช้กับเครื่องหมายเติมที่ระบุ และปล่อยให้ปรับสมดุลเป็นเวลา 10-15 นาที ของเหลวถูกดึงเหนือเครื่องหมายบอกเวลาด้านบนแล้วปล่อยออกมา เวลาที่วงเดือนต้องผ่านระหว่างเครื่องหมายบอกเวลาจะถูกวัดสามครั้ง การอ่านที่ตกลงกันอย่างใกล้ชิดจะถูกเฉลี่ยเพื่อให้ได้เวลาการไหลของตัวทำละลายที0.

การเตรียมสารละลายโพลีเมอร์

ส่วนทดสอบที่เทียบเท่ากับประมาณ 0.02 กรัมแบบแห้งนั้นจะถูกชั่งน้ำหนักถึง 0.2 มก. ในบีกเกอร์แบบแห้ง มันถูกละลายด้วยสารละลายโซเดียมคลอไรด์โดยไม่ต้องใส่ตาปลาที่ยังไม่ละลาย จากนั้นถ่ายโอนในเชิงปริมาณไปยังขวดวัดปริมาตรขนาด 100 มล. เจือจางให้ได้ปริมาตรด้วยตัวทำละลายเดียวกันและผสมให้เข้ากัน ความเข้มข้นจะถูกปรับเพื่อให้อัตราส่วนเวลาการไหลของโพลีเมอร์ต่อตัวทำละลายอยู่ระหว่าง 1.2 ถึง 2.0 ทำให้การวัดค่าอยู่ภายในช่วงการทำงานของวิธีการ

การวัดและการคำนวณ

สารละลายโพลีเมอร์จะถูกปรับสมดุลและวัดโดยใช้ขั้นตอนการวัดความหนืดเดียวกันเพื่อให้ได้มาที1. ความหนืดสัมพัทธ์และความหนืดจำเพาะคำนวณได้ดังนี้:

ηร=ที1/ที0
ηเอสพี= ηร- 1
[η] = √{2[ηเอสพี- ln(ηร)]} /ค
[η] =เคมแอลฟา

ในสมการเหล่านี้คคือความเข้มข้นของโพลีเมอร์พื้นฐานแห้งในหน่วย g/dL, [η] คือความหนืดภายในมคือมวลโมเลกุลสัมพัทธ์ และเคและ α คือค่าคงที่ที่ระบุในวิธีที่ได้รับการอนุมัติ ผลลัพธ์ที่ซ้ำกันจะได้รับการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำก่อนที่จะรายงานค่า

4. ปริมาณของแข็งโดยการอบแห้งด้วยเตาอบ

หลักการวิธีการ

มวลของ PAM ที่ทราบจะถูกทำให้แห้งภายใต้สภาวะควบคุมจนกระทั่งถึงมวลคงที่ มวลแห้งที่เหลือจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของส่วนทดสอบเดิม

ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1:ตากขวดชั่งน้ำหนักที่สะอาดให้แห้งที่อุณหภูมิ 120 °C ± 2 °C ปล่อยให้เย็นในเครื่องดูดความชื้น และบันทึกมวลคงที่เป็นม0.
ขั้นตอนที่ 2:เติมตัวอย่างประมาณ 1 กรัม และชั่งน้ำหนักส่วนทดสอบเป็น 0.2 มก. บันทึกมวลตัวอย่างเป็นม.
ขั้นตอนที่ 3:วางขวดชั่งน้ำหนักที่เปิดอยู่ในเตาอบที่อุณหภูมิ 120 °C ± 2 °C และแห้งจนมีมวลคงที่
ขั้นตอนที่ 4:ทำให้ขวดที่มีฝาปิดเย็นลงในเครื่องดูดความชื้น และบันทึกมวลของขวดบวกกับตัวอย่างที่แห้งเป็นม1.
ปริมาณของแข็ง (%) = [(ม1-ม0) /ม] × 100

ทำการคำนวณแบบขนาน และค่าเฉลี่ยเลขคณิตจะถูกรายงานหลังจากผ่านการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำแล้ว

5. ปริญญาประจุลบโดยการไทเทรตคอลลอยด์

หลักการวิธีการ

หมู่ประจุลบในตัวอย่าง PAM ที่ละลายจะทำปฏิกิริยากับเมทิลไกลคอลไคโตซานในปริมาณที่ทราบภายใต้สภาวะที่เป็นด่าง รีเอเจนต์ประจุบวกส่วนเกินจะถูกไตเตรทด้วยสารละลายโพแทสเซียมโพลีไวนิลซัลเฟตที่ได้มาตรฐานโดยใช้โทลูอิดีนบลูเป็นตัวบ่งชี้จุดสิ้นสุด รีเอเจนต์เปล่าได้รับการทดสอบแบบขนาน และใช้ไทแทรนต์ที่แก้ไขโดยว่างเพื่อคำนวณระดับประจุลบ

รีเอเจนต์และอุปกรณ์

เครื่องกวนแม่เหล็กและเครื่องแก้ววัดปริมาตรที่เหมาะสม
สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ สารละลายกรดไฮโดรคลอริก และน้ำบริสุทธิ์
สารละลายเมทิลไกลคอลไคโตซานที่ได้มาตรฐาน
ไทแทรนต์โพแทสเซียมโพลีไวนิลซัลเฟตที่ได้มาตรฐาน
ตัวบ่งชี้โทลูอิดีนสีน้ำเงิน

การกำหนดมาตรฐานของไทแทรนต์

ไทแทรนต์โพแทสเซียมโพลีไวนิลซัลเฟตได้รับมาตรฐานเทียบกับสารละลายอ้างอิงเซทิลไพริดิเนียมคลอไรด์ที่ได้รับการชั่งน้ำหนักอย่างถูกต้อง ส่วนของสารละลายอ้างอิงจะถูกเจือจาง ปรับเป็น pH 3.5-4.5 และบำบัดด้วยโทลูอิดีนบลู การไตเตรทจะดำเนินต่อไปยังจุดสิ้นสุดสีน้ำเงินถึงสีม่วงที่ระบุ การเว้นว่างจะทำงานภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน และการแก้ไขการเว้นว่างจะถูกรวมไว้ด้วยเมื่อคำนวณความเข้มข้นของไทแทรนต์ที่แน่นอน

โซลูชันตัวอย่าง

ใส่น้ำลงในบีกเกอร์ขนาด 500 มล. แล้วคนให้เข้ากันจนเกิดเป็นกระแสน้ำวนที่เสถียร PAM ประมาณ 1 กรัมจะถูกเติมอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอลงในกระแสน้ำวนเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อน การกวนจะดำเนินต่อไปจนกระทั่งโพลีเมอร์ละลายหมดและบันทึกมวลของสารละลายที่เตรียมไว้ทั้งหมด

การไทเทรต

ส่วนที่ชั่งน้ำหนักของสารละลาย PAM ที่เตรียมไว้จะถูกถ่ายโอนไปยังขวดทรงกรวยขนาด 250 มล. และเจือจางด้วยน้ำ 100 มล. ปรับ pH เป็น 10.4-10.6 เติมสารละลายเมทิลไกลคอลไคโตซานจำนวน 5 มล. และตัวบ่งชี้โทลูอิดีนสีน้ำเงินสามหยด ส่วนผสมจะถูกไตเตรทด้วยโพแทสเซียมโพลีไวนิลซัลเฟตที่ได้มาตรฐานจนกระทั่งสารละลายเปลี่ยนจากสีน้ำเงินเป็นสีม่วง การพิจารณาค่าว่างจะดำเนินการพร้อมกัน

ระดับประจุลบคำนวณจากปริมาตรไทแทรนต์ที่แก้ไขโดยว่าง ความเข้มข้นของไทแทรนต์ที่แน่นอน มวลตัวอย่าง-สารละลาย มวลที่เตรียมไว้ทั้งหมด เศษส่วนของแข็งที่วัดได้ และความสัมพันธ์ปริมาณสัมพันธ์ที่กำหนดในแผ่นการคำนวณที่ได้รับอนุมัติ การพิจารณาที่ซ้ำกันและความสอดคล้องของจุดสิ้นสุดจะได้รับการตรวจสอบก่อนที่จะรายงาน

6. เวลาในการละลายโดยการตรวจติดตามค่าการนำไฟฟ้า

หลักการวิธีการ

ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำจะเพิ่มขึ้นเมื่อ PAM ละลาย เมื่อโพลีเมอร์ละลายหมดภายใต้สภาวะการผสมและอุณหภูมิที่มีการควบคุม ค่าการนำไฟฟ้าจะถึงค่าที่เสถียร เวลาที่ผ่านไปนับจากการเติมตัวอย่างไปจนถึงการอ่านค่าการนำไฟฟ้าที่เสถียรจะถูกบันทึกเป็นเวลาของการละลาย

ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1:เติมน้ำ 100 มล. ลงในบีกเกอร์ขนาด 200 มล. แล้ววางลงในอ่างควบคุมอุณหภูมิ
ขั้นตอนที่ 2:วางตำแหน่งหัววัดค่าการนำไฟฟ้าห่างจากผนังบีกเกอร์ 5-10 มม. โดยมีความลึกในการจุ่มประมาณ 20 มม.
ขั้นตอนที่ 3:เริ่มกวนและปรับความเร็วจนเกิดกระแสน้ำวนลึกประมาณ 20 มม.
ขั้นตอนที่ 4:ตั้งอุณหภูมิอ่างให้อยู่ที่ 30 °C ± 1 °C และปล่อยให้ระบบปรับสมดุลเป็นเวลา 10-15 นาที
ขั้นตอนที่ 5:ชั่งน้ำหนัก PAM 0.040 กรัม ± 0.002 กรัม แล้วเติมผ่านส่วนบนของกระแสน้ำวนในลักษณะควบคุม
ขั้นตอนที่ 6:บันทึกการนำไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง หยุดการทดสอบเมื่อค่าที่อ่านได้แสดงว่าไม่มีการเปลี่ยนแปลงเป็นเวลา 3 นาที

เวลานับจากการเพิ่มตัวอย่างไปยังจุดสิ้นสุดที่เสถียรจะถูกรายงานในหน่วยนาที นักวิเคราะห์ยังบันทึกตาปลา การจับกลุ่มที่ลอยอยู่ การสะสมตัวของผนัง หรือพฤติกรรมของสารละลายที่ผิดปกติที่สังเกตได้ในระหว่างการทดสอบ

7. การกระจายขนาดอนุภาคโดยการกรองแบบกลไก

อุปกรณ์

ชุดประกอบตะแกรงเส้นผ่านศูนย์กลาง 200 มม. มาพร้อมกับถาดรับ ตะแกรง 180 µm และตะแกรง 1.00 มม. ตะแกรงสะอาด แห้ง และชั่งน้ำหนักไว้ล่วงหน้า ใช้เครื่องเขย่าตะแกรงแบบกลไกที่ทำงานที่ประมาณ 350 รอบต่อนาที

ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1:ประกอบกระทะ ตะแกรง 180 µm และตะแกรง 1.00 มม. จากล่างขึ้นบน
ขั้นตอนที่ 2:ชั่งน้ำหนักตัวอย่างประมาณ 200 กรัมจนถึง 1 กรัมที่ใกล้ที่สุด แล้ววางไว้บนตะแกรงด้านบน
ขั้นตอนที่ 3:ปิดฝาให้แน่นแล้วใช้งานตะแกรงเชคเกอร์เป็นเวลา 20 นาที
ขั้นตอนที่ 4:แปรงด้านล่างของตะแกรงแต่ละอันอย่างระมัดระวัง โดยรักษาอนุภาคที่ปล่อยออกมาด้วยเศษส่วนที่ถูกต้อง
ขั้นตอนที่ 5:ชั่งน้ำหนักตะแกรงแต่ละอันด้วยวัสดุที่เก็บไว้ และชั่งน้ำหนักเศษถาดรับตามที่ต้องการ
เศษส่วนของตะแกรง (%) = [(มวลของตะแกรงบวกวัสดุที่คงเหลือ - มวลของตะแกรงเปล่า) / มวลตัวอย่าง] × 100

ผลลัพธ์ที่แยกกันจะถูกบันทึกสำหรับวัสดุที่คงอยู่บนตะแกรง 1.00 มม. และวัสดุที่คงอยู่บนตะแกรง 180 µm

8. สารที่ไม่ละลายน้ำ

หลักการวิธีการ

มวลที่ทราบของ PAM จะถูกละลายเป็นระยะเวลานานภายใต้การกวนแบบควบคุม สารละลายจะถูกส่งผ่านตะแกรงสเตนเลสสตีลที่ทำความสะอาดล่วงหน้าและชั่งน้ำหนักไว้ล่วงหน้า วัสดุที่ตกค้างจะถูกล้าง ตากแห้งให้มีมวลคงที่ และชั่งน้ำหนัก

ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1:ทำความสะอาดตะแกรงสแตนเลสแบบเปิดขนาด 0.11 มม. ด้วยอะซิโตน ทำให้แห้งโดยมีมวลคงที่ และบันทึกมวลตะแกรงเป็นม1.
ขั้นตอนที่ 2:เติมน้ำ 1,000 มล. ลงในบีกเกอร์ และเริ่มคนจนเกิดกระแสน้ำวนลึกประมาณ 4 ซม.
ขั้นตอนที่ 3:ชั่งน้ำหนัก PAM ประมาณ 0.4 กรัม ถึง 0.2 มก. แล้วเติมลงในกระแสน้ำวนอย่างช้าๆ
ขั้นตอนที่ 4:กวนต่อไปที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 6 ชั่วโมง
ขั้นตอนที่ 5:กรองสารละลายผ่านตะแกรงสแตนเลสที่เตรียมไว้โดยไม่สูญเสียวัสดุที่ตกค้าง
ขั้นตอนที่ 6:ทำให้ตะแกรงแห้งและกักเก็บวัสดุไว้ที่อุณหภูมิ 120 °C ± 2 °C โดยมีมวลคงที่ ปล่อยให้เย็นในเครื่องดูดความชื้น และบันทึกมวลรวมเป็นม2.
สารที่ไม่ละลายน้ำ (%) = [(ม2-ม1) /ม0] × 100

ที่นี่,ม0คือมวลตัวอย่างดั้งเดิม การกำหนดแบบคู่ขนานจะเสร็จสิ้นและตรวจสอบก่อนที่จะป้อนผลลัพธ์ลงในบันทึกแบบแบตช์

9. การตรวจสอบข้อมูลและการเปิดตัวเป็นชุด

บันทึกการทดสอบแต่ละรายการประกอบด้วยข้อมูลเฉพาะตัวของตัวอย่าง หมายเลขแบทช์ วันที่ทดสอบ นักวิเคราะห์ การระบุเครื่องมือ สถานะการสอบเทียบ ข้อมูลประจำตัวของรีเอเจนต์ การสังเกตดิบ การคำนวณ และการตรวจสอบการทดสอบซ้ำ ผลลัพธ์ที่ไม่คาดคิดจะกระตุ้นให้เกิดการตรวจสอบที่เป็นเอกสาร และเมื่อมีความเหมาะสม จะมีการสุ่มตัวอย่างใหม่และทดสอบซ้ำภายใต้ขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติ

ผลลัพธ์ของห้องปฏิบัติการจะได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ Bluwat สัญญาการซื้อ และข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า เฉพาะข้อมูลที่ตรวจสอบแล้วเท่านั้นที่ใช้สำหรับการจัดการแบบเป็นชุดและใบรับรองการวิเคราะห์ขั้นสุดท้าย

10. ความปลอดภัยในห้องปฏิบัติการและแนวปฏิบัติในการทดสอบที่ดี

นักวิเคราะห์สวมเสื้อคลุม ถุงมือ และอุปกรณ์ป้องกันดวงตาในห้องปฏิบัติการที่จำเป็น และปฏิบัติตามเอกสารข้อมูลความปลอดภัยในปัจจุบันสำหรับรีเอเจนต์ทั้งหมด
ตัวทำละลายระเหยได้รับการจัดการด้วยการระบายอากาศที่เหมาะสม และเก็บให้ห่างจากแหล่งกำเนิดประกายไฟ
เครื่องแก้วและตะแกรงได้รับการทำความสะอาด ตากให้แห้ง และป้องกันการปนเปื้อนก่อนชั่งน้ำหนัก
PAM จะถูกเติมอย่างช้าๆ ลงในน้ำที่เคลื่อนที่ เพื่อป้องกันไม่ให้ตาปลาและทำให้เปียกไม่สม่ำเสมอ
เครื่องชั่ง เตาอบ อ่างควบคุมอุณหภูมิ เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า และอุปกรณ์จับเวลาได้รับการบำรุงรักษาภายใต้โปรแกรมการสอบเทียบในห้องปฏิบัติการ
คำแนะนำการทำงานที่ได้รับการควบคุมและแบบฟอร์มที่ได้รับอนุมัติในปัจจุบันจะมีความสำคัญเหนือกว่าภาพรวมวิธีการสาธารณะนี้

คำถามที่พบบ่อย

เหตุใด PAM จึงได้รับการทดสอบแบบแห้ง

ความชื้นส่งผลต่อความเข้มข้นที่ปรากฏของโพลีเมอร์ที่ใช้งานอยู่ การคำนวณแบบแห้งทำให้สามารถเปรียบเทียบผลการทดสอบระหว่างตัวอย่างและแบทช์ได้อย่างสม่ำเสมอ

เหตุใดจึงใช้โซเดียมคลอไรด์ในวิธีวัดความหนืด

ตัวกลางความแข็งแรงของไอออนิกที่ได้รับการควบคุมจะช่วยลดความแปรปรวนที่เกิดจากการขยายตัวทางไฟฟ้าสถิตของโซ่โพลีเมอร์ที่มีประจุ และรองรับการวัดความหนืดที่ทำซ้ำได้มากขึ้น

เหตุใดการนำไฟฟ้าจึงถูกนำมาใช้เพื่อกำหนดเวลาในการละลาย

สภาพนำไฟฟ้าให้สัญญาณที่ต่อเนื่องโดยอิงจากเครื่องมือในขณะที่โพลีเมอร์ชุ่มชื้นและละลาย การอ่านค่าที่เสถียรภายใต้อุณหภูมิคงที่และสภาวะการผสมทำให้จุดสิ้นสุดมีความสม่ำเสมอ

ผลการทดสอบหนึ่งรายการสามารถอธิบายประสิทธิภาพของ PAM ในน้ำเสียทุกประเภทได้หรือไม่

ไม่ การทดสอบคุณภาพในห้องปฏิบัติการยืนยันความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่ประสิทธิภาพการบำบัดยังขึ้นอยู่กับเคมีของน้ำเสีย pH ของแข็งแขวนลอย สภาวะการผสม และปริมาณอีกด้วย แนะนำให้ทำการทดสอบขวดด้วยน้ำจริงสำหรับการเลือกเกรดและการปรับปรุงกระบวนการให้เหมาะสม

มีการใช้วิธีการเดียวกันกับเกรด PAM ทุกเกรดหรือไม่

หลักการสำคัญมีความสอดคล้องกัน แต่ชุดการทดสอบที่เกี่ยวข้องและรายละเอียดการคำนวณจะขึ้นอยู่กับว่าผลิตภัณฑ์เป็นแบบประจุลบหรือไม่มีประจุ และขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเกรดที่ตกลงกันไว้ ห้องปฏิบัติการปฏิบัติตามแผนการตรวจสอบที่ได้รับอนุมัติสำหรับชุดที่กำลังทดสอบ

การอ้างอิงและขอบเขต

บทความนี้เป็นภาพรวมเชิงปฏิบัติของแนวทางการควบคุมคุณภาพของ Bluwat Chemicals สำหรับโพลีอะคริลาไมด์บำบัดน้ำที่มีประจุลบและไม่มีประจุ ซึ่งพัฒนาขึ้นโดยอ้างอิงกับ GB/T 17514-2017 มีวัตถุประสงค์เพื่ออธิบายขั้นตอนการทดสอบ และไม่ได้แทนที่มาตรฐานฉบับสมบูรณ์ SOP ของห้องปฏิบัติการที่ได้รับการควบคุม ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ หรือสัญญาของลูกค้า

แบนเนอร์
รายละเอียดข่าว
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

วิธีที่ Bluwat Chemicals ทดสอบคุณภาพของโพลีอะคริลาไมด์ PAM

วิธีที่ Bluwat Chemicals ทดสอบคุณภาพของโพลีอะคริลาไมด์ PAM

Bluwat Chemicals ทดสอบคุณภาพของโพลีอะคริลาไมด์ (PAM) อย่างไร

Bluwat Chemicals ใช้ขั้นตอนในห้องปฏิบัติการที่ได้รับการควบคุมเพื่อประเมินเอกลักษณ์ ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการจัดการของโพลีอะคริลาไมด์ที่มีประจุลบและไม่มีประจุก่อนปล่อยเป็นชุด กรอบการทำงานการควบคุมคุณภาพนี้ได้รับการพัฒนาโดยอ้างอิงถึง GB/T 17514-2017 และได้รับการสนับสนุนโดยการสุ่มตัวอย่างภายใน การสอบเทียบเครื่องมือ การควบคุมรีเอเจนต์ การทดสอบซ้ำ และขั้นตอนการตรวจสอบบันทึก

วิธีการด้านล่างจะอธิบายวิธีดำเนินการทดสอบ ค่าการยอมรับผลิตภัณฑ์ได้รับการจัดการในแผนการตรวจสอบเฉพาะเกรด ข้อมูลจำเพาะที่ลูกค้าตกลง และเอกสารการเปิดตัว ดังนั้นจึงไม่มีการทำซ้ำในหน้านี้

ครอบคลุมพารามิเตอร์คุณภาพ

รูปร่าง

ตรวจสอบสภาพทางกายภาพ ความสม่ำเสมอ และความสะอาดของโพลีเมอร์ที่ให้มา

มวลโมเลกุลสัมพัทธ์

ใช้การวัดความหนืดของสารละลายเจือจางเพื่อประเมินคุณลักษณะของสายโซ่โพลีเมอร์ของเกรด PAM

เนื้อหาที่เป็นของแข็ง

กำหนดมวลที่เหลืออยู่หลังจากการทำให้แห้งแบบควบคุมให้เป็นมวลคงที่

ปริญญาประจุลบ

วัดการทำงานของประจุลบของเกรดที่เกี่ยวข้องโดยขั้นตอนการไทเทรตคอลลอยด์ที่เป็นมาตรฐาน

เวลาละลาย

ติดตามการนำไฟฟ้าระหว่างการละลายแบบควบคุม และบันทึกเวลาที่ต้องใช้ในการไปถึงจุดสิ้นสุดที่เสถียร

การกระจายขนาดอนุภาค

ใช้การกรองเชิงกลแบบควบคุมเพื่อหาปริมาณเศษส่วนหยาบและละเอียด

สารที่ไม่ละลายน้ำ

แยก ทำให้แห้ง และชั่งน้ำหนักวัสดุที่เหลืออยู่หลังจากการละลายเป็นเวลานาน

1. การสุ่มตัวอย่างและการเตรียมตัวอย่าง

ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้เริ่มต้นด้วยตัวอย่างที่เป็นตัวแทน สำหรับ PAM แบบทึบ จุดสุ่มตัวอย่างจะกระจายไปตามหน่วยบรรจุภัณฑ์ที่เลือก เครื่องเก็บตัวอย่างจะถูกใส่ในแนวตั้งเข้าไปในวัสดุ เพื่อให้เก็บผลิตภัณฑ์จากด้านล่างพื้นผิว แทนที่จะเก็บจากชั้นบนสุดเท่านั้น ส่วนที่เพิ่มขึ้นจะนำมารวมกัน ผสม และลดโดยแบ่งส่วนเพื่อให้ได้ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการ

ตัวอย่างสุดท้ายจะถูกใส่ในภาชนะที่สะอาด แห้ง และปิดสนิท แต่ละคอนเทนเนอร์จะถูกระบุด้วยชื่อผลิตภัณฑ์ เกรด หมายเลขชุด วันที่เก็บตัวอย่าง และผู้เก็บตัวอย่าง ส่วนหนึ่งใช้สำหรับการทดสอบและส่วนที่ปิดผนึกแยกไว้จะถูกเก็บไว้เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ PAM ดูดความชื้นได้ ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับความชื้นโดยรอบโดยไม่จำเป็นในระหว่างการสุ่มตัวอย่าง การชั่งน้ำหนัก และการเก็บรักษา

การควบคุมในห้องปฏิบัติการ:การคำนวณตามมวลทั้งหมดจะใช้มวลส่วนทดสอบจริง และเศษส่วนที่มีปริมาณของแข็งที่วัดได้ (หากจำเป็น) เครื่องมือได้รับการตรวจสอบก่อนใช้งาน และรวมถึงช่องว่างของรีเอเจนต์หรือการวัดซ้ำเมื่อระบุโดยวิธีการ

2. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ

ส่วนที่เป็นตัวแทนจะถูกกระจายในถาดที่สะอาดและแห้ง และตรวจสอบภายใต้แสงไฟที่สม่ำเสมอ นักวิเคราะห์จะบันทึกรูปแบบทางกายภาพ ความสม่ำเสมอของสี ความสม่ำเสมอของอนุภาค การรวมตัวกันที่มองเห็นได้ วัสดุแปลกปลอม และสัญญาณใดๆ ของการดูดความชื้นหรือการปนเปื้อนของบรรจุภัณฑ์

การตรวจสอบลักษณะภายนอกไม่ได้ใช้แทนการตรวจวัดในห้องปฏิบัติการ เป็นการระบุตัวตนเบื้องต้นและการตรวจสอบการจัดการที่ช่วยระบุการจัดเก็บที่ผิดปกติ บรรจุภัณฑ์ที่เสียหาย หรือการปนเปื้อนข้ามก่อนที่การทดสอบด้วยเครื่องมือจะเริ่มต้น

3. มวลโมเลกุลสัมพัทธ์โดยการวัดความหนืดของสารละลายเจือจาง

หลักการวิธีการ

PAM จะเพิ่มเวลาการไหลของสารละลายโซเดียมคลอไรด์เจือจางผ่านเครื่องวัดความหนืด Ubbelohde เวลาการไหลของตัวทำละลายและเวลาการไหลของโพลีเมอร์-สารละลายใช้ในการคำนวณความหนืดสัมพัทธ์ ความหนืดจำเพาะ และความหนืดภายใน จากนั้นมวลโมเลกุลสัมพัทธ์จะได้มาจากความสัมพันธ์ระหว่างมาร์ก-ฮูวิงค์ที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับวิธีนี้

อุปกรณ์หลักและโซลูชั่น

เครื่องวัดความหนืด Ubbelohde ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเส้นเลือดฝอยทำงานประมาณ 0.58 มม.
อ่างควบคุมอุณหภูมิคงที่ควบคุมที่ 30.0 °C ± 0.1 °C
นาฬิกาจับเวลาสามารถอ่านได้ถึง 0.1 วินาที
กรวยกรองทนกรดและเครื่องแก้ววัดปริมาตร
สารละลายโซเดียมคลอไรด์ 1.0 โมล/ลิตรที่ใช้เป็นตัวทำละลาย

การตรวจสอบเวลาการไหลของตัวทำละลาย

เครื่องวัดความหนืดที่สะอาดและแห้งจะถูกวางในแนวตั้งในอ่างอุณหภูมิคงที่โดยจุ่มหลอดวัดไว้ สารละลายโซเดียมคลอไรด์ที่กรองแล้วถูกนำไปใช้กับเครื่องหมายเติมที่ระบุ และปล่อยให้ปรับสมดุลเป็นเวลา 10-15 นาที ของเหลวถูกดึงเหนือเครื่องหมายบอกเวลาด้านบนแล้วปล่อยออกมา เวลาที่วงเดือนต้องผ่านระหว่างเครื่องหมายบอกเวลาจะถูกวัดสามครั้ง การอ่านที่ตกลงกันอย่างใกล้ชิดจะถูกเฉลี่ยเพื่อให้ได้เวลาการไหลของตัวทำละลายที0.

การเตรียมสารละลายโพลีเมอร์

ส่วนทดสอบที่เทียบเท่ากับประมาณ 0.02 กรัมแบบแห้งนั้นจะถูกชั่งน้ำหนักถึง 0.2 มก. ในบีกเกอร์แบบแห้ง มันถูกละลายด้วยสารละลายโซเดียมคลอไรด์โดยไม่ต้องใส่ตาปลาที่ยังไม่ละลาย จากนั้นถ่ายโอนในเชิงปริมาณไปยังขวดวัดปริมาตรขนาด 100 มล. เจือจางให้ได้ปริมาตรด้วยตัวทำละลายเดียวกันและผสมให้เข้ากัน ความเข้มข้นจะถูกปรับเพื่อให้อัตราส่วนเวลาการไหลของโพลีเมอร์ต่อตัวทำละลายอยู่ระหว่าง 1.2 ถึง 2.0 ทำให้การวัดค่าอยู่ภายในช่วงการทำงานของวิธีการ

การวัดและการคำนวณ

สารละลายโพลีเมอร์จะถูกปรับสมดุลและวัดโดยใช้ขั้นตอนการวัดความหนืดเดียวกันเพื่อให้ได้มาที1. ความหนืดสัมพัทธ์และความหนืดจำเพาะคำนวณได้ดังนี้:

ηร=ที1/ที0
ηเอสพี= ηร- 1
[η] = √{2[ηเอสพี- ln(ηร)]} /ค
[η] =เคมแอลฟา

ในสมการเหล่านี้คคือความเข้มข้นของโพลีเมอร์พื้นฐานแห้งในหน่วย g/dL, [η] คือความหนืดภายในมคือมวลโมเลกุลสัมพัทธ์ และเคและ α คือค่าคงที่ที่ระบุในวิธีที่ได้รับการอนุมัติ ผลลัพธ์ที่ซ้ำกันจะได้รับการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำก่อนที่จะรายงานค่า

4. ปริมาณของแข็งโดยการอบแห้งด้วยเตาอบ

หลักการวิธีการ

มวลของ PAM ที่ทราบจะถูกทำให้แห้งภายใต้สภาวะควบคุมจนกระทั่งถึงมวลคงที่ มวลแห้งที่เหลือจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของส่วนทดสอบเดิม

ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1:ตากขวดชั่งน้ำหนักที่สะอาดให้แห้งที่อุณหภูมิ 120 °C ± 2 °C ปล่อยให้เย็นในเครื่องดูดความชื้น และบันทึกมวลคงที่เป็นม0.
ขั้นตอนที่ 2:เติมตัวอย่างประมาณ 1 กรัม และชั่งน้ำหนักส่วนทดสอบเป็น 0.2 มก. บันทึกมวลตัวอย่างเป็นม.
ขั้นตอนที่ 3:วางขวดชั่งน้ำหนักที่เปิดอยู่ในเตาอบที่อุณหภูมิ 120 °C ± 2 °C และแห้งจนมีมวลคงที่
ขั้นตอนที่ 4:ทำให้ขวดที่มีฝาปิดเย็นลงในเครื่องดูดความชื้น และบันทึกมวลของขวดบวกกับตัวอย่างที่แห้งเป็นม1.
ปริมาณของแข็ง (%) = [(ม1-ม0) /ม] × 100

ทำการคำนวณแบบขนาน และค่าเฉลี่ยเลขคณิตจะถูกรายงานหลังจากผ่านการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำแล้ว

5. ปริญญาประจุลบโดยการไทเทรตคอลลอยด์

หลักการวิธีการ

หมู่ประจุลบในตัวอย่าง PAM ที่ละลายจะทำปฏิกิริยากับเมทิลไกลคอลไคโตซานในปริมาณที่ทราบภายใต้สภาวะที่เป็นด่าง รีเอเจนต์ประจุบวกส่วนเกินจะถูกไตเตรทด้วยสารละลายโพแทสเซียมโพลีไวนิลซัลเฟตที่ได้มาตรฐานโดยใช้โทลูอิดีนบลูเป็นตัวบ่งชี้จุดสิ้นสุด รีเอเจนต์เปล่าได้รับการทดสอบแบบขนาน และใช้ไทแทรนต์ที่แก้ไขโดยว่างเพื่อคำนวณระดับประจุลบ

รีเอเจนต์และอุปกรณ์

เครื่องกวนแม่เหล็กและเครื่องแก้ววัดปริมาตรที่เหมาะสม
สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ สารละลายกรดไฮโดรคลอริก และน้ำบริสุทธิ์
สารละลายเมทิลไกลคอลไคโตซานที่ได้มาตรฐาน
ไทแทรนต์โพแทสเซียมโพลีไวนิลซัลเฟตที่ได้มาตรฐาน
ตัวบ่งชี้โทลูอิดีนสีน้ำเงิน

การกำหนดมาตรฐานของไทแทรนต์

ไทแทรนต์โพแทสเซียมโพลีไวนิลซัลเฟตได้รับมาตรฐานเทียบกับสารละลายอ้างอิงเซทิลไพริดิเนียมคลอไรด์ที่ได้รับการชั่งน้ำหนักอย่างถูกต้อง ส่วนของสารละลายอ้างอิงจะถูกเจือจาง ปรับเป็น pH 3.5-4.5 และบำบัดด้วยโทลูอิดีนบลู การไตเตรทจะดำเนินต่อไปยังจุดสิ้นสุดสีน้ำเงินถึงสีม่วงที่ระบุ การเว้นว่างจะทำงานภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน และการแก้ไขการเว้นว่างจะถูกรวมไว้ด้วยเมื่อคำนวณความเข้มข้นของไทแทรนต์ที่แน่นอน

โซลูชันตัวอย่าง

ใส่น้ำลงในบีกเกอร์ขนาด 500 มล. แล้วคนให้เข้ากันจนเกิดเป็นกระแสน้ำวนที่เสถียร PAM ประมาณ 1 กรัมจะถูกเติมอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอลงในกระแสน้ำวนเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อน การกวนจะดำเนินต่อไปจนกระทั่งโพลีเมอร์ละลายหมดและบันทึกมวลของสารละลายที่เตรียมไว้ทั้งหมด

การไทเทรต

ส่วนที่ชั่งน้ำหนักของสารละลาย PAM ที่เตรียมไว้จะถูกถ่ายโอนไปยังขวดทรงกรวยขนาด 250 มล. และเจือจางด้วยน้ำ 100 มล. ปรับ pH เป็น 10.4-10.6 เติมสารละลายเมทิลไกลคอลไคโตซานจำนวน 5 มล. และตัวบ่งชี้โทลูอิดีนสีน้ำเงินสามหยด ส่วนผสมจะถูกไตเตรทด้วยโพแทสเซียมโพลีไวนิลซัลเฟตที่ได้มาตรฐานจนกระทั่งสารละลายเปลี่ยนจากสีน้ำเงินเป็นสีม่วง การพิจารณาค่าว่างจะดำเนินการพร้อมกัน

ระดับประจุลบคำนวณจากปริมาตรไทแทรนต์ที่แก้ไขโดยว่าง ความเข้มข้นของไทแทรนต์ที่แน่นอน มวลตัวอย่าง-สารละลาย มวลที่เตรียมไว้ทั้งหมด เศษส่วนของแข็งที่วัดได้ และความสัมพันธ์ปริมาณสัมพันธ์ที่กำหนดในแผ่นการคำนวณที่ได้รับอนุมัติ การพิจารณาที่ซ้ำกันและความสอดคล้องของจุดสิ้นสุดจะได้รับการตรวจสอบก่อนที่จะรายงาน

6. เวลาในการละลายโดยการตรวจติดตามค่าการนำไฟฟ้า

หลักการวิธีการ

ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำจะเพิ่มขึ้นเมื่อ PAM ละลาย เมื่อโพลีเมอร์ละลายหมดภายใต้สภาวะการผสมและอุณหภูมิที่มีการควบคุม ค่าการนำไฟฟ้าจะถึงค่าที่เสถียร เวลาที่ผ่านไปนับจากการเติมตัวอย่างไปจนถึงการอ่านค่าการนำไฟฟ้าที่เสถียรจะถูกบันทึกเป็นเวลาของการละลาย

ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1:เติมน้ำ 100 มล. ลงในบีกเกอร์ขนาด 200 มล. แล้ววางลงในอ่างควบคุมอุณหภูมิ
ขั้นตอนที่ 2:วางตำแหน่งหัววัดค่าการนำไฟฟ้าห่างจากผนังบีกเกอร์ 5-10 มม. โดยมีความลึกในการจุ่มประมาณ 20 มม.
ขั้นตอนที่ 3:เริ่มกวนและปรับความเร็วจนเกิดกระแสน้ำวนลึกประมาณ 20 มม.
ขั้นตอนที่ 4:ตั้งอุณหภูมิอ่างให้อยู่ที่ 30 °C ± 1 °C และปล่อยให้ระบบปรับสมดุลเป็นเวลา 10-15 นาที
ขั้นตอนที่ 5:ชั่งน้ำหนัก PAM 0.040 กรัม ± 0.002 กรัม แล้วเติมผ่านส่วนบนของกระแสน้ำวนในลักษณะควบคุม
ขั้นตอนที่ 6:บันทึกการนำไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง หยุดการทดสอบเมื่อค่าที่อ่านได้แสดงว่าไม่มีการเปลี่ยนแปลงเป็นเวลา 3 นาที

เวลานับจากการเพิ่มตัวอย่างไปยังจุดสิ้นสุดที่เสถียรจะถูกรายงานในหน่วยนาที นักวิเคราะห์ยังบันทึกตาปลา การจับกลุ่มที่ลอยอยู่ การสะสมตัวของผนัง หรือพฤติกรรมของสารละลายที่ผิดปกติที่สังเกตได้ในระหว่างการทดสอบ

7. การกระจายขนาดอนุภาคโดยการกรองแบบกลไก

อุปกรณ์

ชุดประกอบตะแกรงเส้นผ่านศูนย์กลาง 200 มม. มาพร้อมกับถาดรับ ตะแกรง 180 µm และตะแกรง 1.00 มม. ตะแกรงสะอาด แห้ง และชั่งน้ำหนักไว้ล่วงหน้า ใช้เครื่องเขย่าตะแกรงแบบกลไกที่ทำงานที่ประมาณ 350 รอบต่อนาที

ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1:ประกอบกระทะ ตะแกรง 180 µm และตะแกรง 1.00 มม. จากล่างขึ้นบน
ขั้นตอนที่ 2:ชั่งน้ำหนักตัวอย่างประมาณ 200 กรัมจนถึง 1 กรัมที่ใกล้ที่สุด แล้ววางไว้บนตะแกรงด้านบน
ขั้นตอนที่ 3:ปิดฝาให้แน่นแล้วใช้งานตะแกรงเชคเกอร์เป็นเวลา 20 นาที
ขั้นตอนที่ 4:แปรงด้านล่างของตะแกรงแต่ละอันอย่างระมัดระวัง โดยรักษาอนุภาคที่ปล่อยออกมาด้วยเศษส่วนที่ถูกต้อง
ขั้นตอนที่ 5:ชั่งน้ำหนักตะแกรงแต่ละอันด้วยวัสดุที่เก็บไว้ และชั่งน้ำหนักเศษถาดรับตามที่ต้องการ
เศษส่วนของตะแกรง (%) = [(มวลของตะแกรงบวกวัสดุที่คงเหลือ - มวลของตะแกรงเปล่า) / มวลตัวอย่าง] × 100

ผลลัพธ์ที่แยกกันจะถูกบันทึกสำหรับวัสดุที่คงอยู่บนตะแกรง 1.00 มม. และวัสดุที่คงอยู่บนตะแกรง 180 µm

8. สารที่ไม่ละลายน้ำ

หลักการวิธีการ

มวลที่ทราบของ PAM จะถูกละลายเป็นระยะเวลานานภายใต้การกวนแบบควบคุม สารละลายจะถูกส่งผ่านตะแกรงสเตนเลสสตีลที่ทำความสะอาดล่วงหน้าและชั่งน้ำหนักไว้ล่วงหน้า วัสดุที่ตกค้างจะถูกล้าง ตากแห้งให้มีมวลคงที่ และชั่งน้ำหนัก

ขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1:ทำความสะอาดตะแกรงสแตนเลสแบบเปิดขนาด 0.11 มม. ด้วยอะซิโตน ทำให้แห้งโดยมีมวลคงที่ และบันทึกมวลตะแกรงเป็นม1.
ขั้นตอนที่ 2:เติมน้ำ 1,000 มล. ลงในบีกเกอร์ และเริ่มคนจนเกิดกระแสน้ำวนลึกประมาณ 4 ซม.
ขั้นตอนที่ 3:ชั่งน้ำหนัก PAM ประมาณ 0.4 กรัม ถึง 0.2 มก. แล้วเติมลงในกระแสน้ำวนอย่างช้าๆ
ขั้นตอนที่ 4:กวนต่อไปที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 6 ชั่วโมง
ขั้นตอนที่ 5:กรองสารละลายผ่านตะแกรงสแตนเลสที่เตรียมไว้โดยไม่สูญเสียวัสดุที่ตกค้าง
ขั้นตอนที่ 6:ทำให้ตะแกรงแห้งและกักเก็บวัสดุไว้ที่อุณหภูมิ 120 °C ± 2 °C โดยมีมวลคงที่ ปล่อยให้เย็นในเครื่องดูดความชื้น และบันทึกมวลรวมเป็นม2.
สารที่ไม่ละลายน้ำ (%) = [(ม2-ม1) /ม0] × 100

ที่นี่,ม0คือมวลตัวอย่างดั้งเดิม การกำหนดแบบคู่ขนานจะเสร็จสิ้นและตรวจสอบก่อนที่จะป้อนผลลัพธ์ลงในบันทึกแบบแบตช์

9. การตรวจสอบข้อมูลและการเปิดตัวเป็นชุด

บันทึกการทดสอบแต่ละรายการประกอบด้วยข้อมูลเฉพาะตัวของตัวอย่าง หมายเลขแบทช์ วันที่ทดสอบ นักวิเคราะห์ การระบุเครื่องมือ สถานะการสอบเทียบ ข้อมูลประจำตัวของรีเอเจนต์ การสังเกตดิบ การคำนวณ และการตรวจสอบการทดสอบซ้ำ ผลลัพธ์ที่ไม่คาดคิดจะกระตุ้นให้เกิดการตรวจสอบที่เป็นเอกสาร และเมื่อมีความเหมาะสม จะมีการสุ่มตัวอย่างใหม่และทดสอบซ้ำภายใต้ขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติ

ผลลัพธ์ของห้องปฏิบัติการจะได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ Bluwat สัญญาการซื้อ และข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า เฉพาะข้อมูลที่ตรวจสอบแล้วเท่านั้นที่ใช้สำหรับการจัดการแบบเป็นชุดและใบรับรองการวิเคราะห์ขั้นสุดท้าย

10. ความปลอดภัยในห้องปฏิบัติการและแนวปฏิบัติในการทดสอบที่ดี

นักวิเคราะห์สวมเสื้อคลุม ถุงมือ และอุปกรณ์ป้องกันดวงตาในห้องปฏิบัติการที่จำเป็น และปฏิบัติตามเอกสารข้อมูลความปลอดภัยในปัจจุบันสำหรับรีเอเจนต์ทั้งหมด
ตัวทำละลายระเหยได้รับการจัดการด้วยการระบายอากาศที่เหมาะสม และเก็บให้ห่างจากแหล่งกำเนิดประกายไฟ
เครื่องแก้วและตะแกรงได้รับการทำความสะอาด ตากให้แห้ง และป้องกันการปนเปื้อนก่อนชั่งน้ำหนัก
PAM จะถูกเติมอย่างช้าๆ ลงในน้ำที่เคลื่อนที่ เพื่อป้องกันไม่ให้ตาปลาและทำให้เปียกไม่สม่ำเสมอ
เครื่องชั่ง เตาอบ อ่างควบคุมอุณหภูมิ เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า และอุปกรณ์จับเวลาได้รับการบำรุงรักษาภายใต้โปรแกรมการสอบเทียบในห้องปฏิบัติการ
คำแนะนำการทำงานที่ได้รับการควบคุมและแบบฟอร์มที่ได้รับอนุมัติในปัจจุบันจะมีความสำคัญเหนือกว่าภาพรวมวิธีการสาธารณะนี้

คำถามที่พบบ่อย

เหตุใด PAM จึงได้รับการทดสอบแบบแห้ง

ความชื้นส่งผลต่อความเข้มข้นที่ปรากฏของโพลีเมอร์ที่ใช้งานอยู่ การคำนวณแบบแห้งทำให้สามารถเปรียบเทียบผลการทดสอบระหว่างตัวอย่างและแบทช์ได้อย่างสม่ำเสมอ

เหตุใดจึงใช้โซเดียมคลอไรด์ในวิธีวัดความหนืด

ตัวกลางความแข็งแรงของไอออนิกที่ได้รับการควบคุมจะช่วยลดความแปรปรวนที่เกิดจากการขยายตัวทางไฟฟ้าสถิตของโซ่โพลีเมอร์ที่มีประจุ และรองรับการวัดความหนืดที่ทำซ้ำได้มากขึ้น

เหตุใดการนำไฟฟ้าจึงถูกนำมาใช้เพื่อกำหนดเวลาในการละลาย

สภาพนำไฟฟ้าให้สัญญาณที่ต่อเนื่องโดยอิงจากเครื่องมือในขณะที่โพลีเมอร์ชุ่มชื้นและละลาย การอ่านค่าที่เสถียรภายใต้อุณหภูมิคงที่และสภาวะการผสมทำให้จุดสิ้นสุดมีความสม่ำเสมอ

ผลการทดสอบหนึ่งรายการสามารถอธิบายประสิทธิภาพของ PAM ในน้ำเสียทุกประเภทได้หรือไม่

ไม่ การทดสอบคุณภาพในห้องปฏิบัติการยืนยันความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่ประสิทธิภาพการบำบัดยังขึ้นอยู่กับเคมีของน้ำเสีย pH ของแข็งแขวนลอย สภาวะการผสม และปริมาณอีกด้วย แนะนำให้ทำการทดสอบขวดด้วยน้ำจริงสำหรับการเลือกเกรดและการปรับปรุงกระบวนการให้เหมาะสม

มีการใช้วิธีการเดียวกันกับเกรด PAM ทุกเกรดหรือไม่

หลักการสำคัญมีความสอดคล้องกัน แต่ชุดการทดสอบที่เกี่ยวข้องและรายละเอียดการคำนวณจะขึ้นอยู่กับว่าผลิตภัณฑ์เป็นแบบประจุลบหรือไม่มีประจุ และขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเกรดที่ตกลงกันไว้ ห้องปฏิบัติการปฏิบัติตามแผนการตรวจสอบที่ได้รับอนุมัติสำหรับชุดที่กำลังทดสอบ

การอ้างอิงและขอบเขต

บทความนี้เป็นภาพรวมเชิงปฏิบัติของแนวทางการควบคุมคุณภาพของ Bluwat Chemicals สำหรับโพลีอะคริลาไมด์บำบัดน้ำที่มีประจุลบและไม่มีประจุ ซึ่งพัฒนาขึ้นโดยอ้างอิงกับ GB/T 17514-2017 มีวัตถุประสงค์เพื่ออธิบายขั้นตอนการทดสอบ และไม่ได้แทนที่มาตรฐานฉบับสมบูรณ์ SOP ของห้องปฏิบัติการที่ได้รับการควบคุม ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ หรือสัญญาของลูกค้า