นอกเหนือจากกลุ่มผ้าขนาดใหญ่และสวนอุตสาหกรรมที่มีการจัดระเบียบ อินโดนีเซียมีโรงงานพิมพ์และสีขนาดเล็กและกลางจํานวนมากที่กระจายไปทั่วภูมิภาคต่างๆพวกเขาให้บริการในการเก็บตัวอย่างและการสีชุดขนาดเล็กที่ยืดหยุ่น สําหรับแบรนด์ท้องถิ่นและโรงงานผลิตเสื้อผ้า, หลายคนติดอยู่ในโหมดปฏิกิริยา

ปัญหาทั่วไปคือ:

• โรงงานบําบัดน้ําเสียถูกสร้างขึ้นเมื่อหลายปีที่แล้ว เพื่อตอบสนองมาตรฐานขั้นต่ํา และมักมีอัตโนมัติต่ําและการติดตามออนไลน์ที่จํากัด

• โรงงานผลิตเพียงไม่กี่โรงงานที่ให้บริการวิศวกรสิ่งแวดล้อมหรือกระบวนการเต็มเวลา การปรับปริมาณมักขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ประกอบการ ดูสี, เพิ่มสารเคมีบางอย่าง

• การ ตรวจ สอบ ที่ ไม่ คาด เผย หรือ ใน ฤดูกาล ฝน น้ํา เมื่อ น้ํา และ ค่า ค่า ค่า ค่า ค่า ค่า ค่า ค่า ค่า ค่า ค่า ค่า

ภายใต้ข้อจํากัดเหล่านี้ กระบวนการที่ซับซ้อนและรักษาความปลอดภัยสูงไม่เป็นจริง สิ่งที่โรงงานขนาดเล็กต้องการจริงๆ คือวิธีแก้สีที่เรียบง่าย แข็งแรงและใช้งานง่ายในช่วง 1-2 ปีที่ผ่านมา, บางโรงงานสีในอินโดนีเซียได้เริ่มใช้สารล้างสีของเหลวที่มีประมาณ 50% เนื้อหาแข็ง โดยบางส่วนแทนการใช้วิธีการ

• เนื้อหาแข็งสูง ลดปริมาณการเก็บของ ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับสถานที่ขนาดเล็กที่มีพื้นที่จํากัด

• ในรูปของเหลว, การพิมพ์และการสีน้ําเสียสารล้างสีสามารถมีปริมาณโดยปั๊มการวัด. ผู้ประกอบการไม่แต่ปรับปริมาณยาให้ถูกต้องขึ้นตามสีและการไหลของยา.

• หน่วยงานสามารถบูรณาการในขั้นตอนการปนเปื้อนและปนเปื้อนที่มีอยู่โดยไม่ต้องปรับปรุงถังหรืออุปกรณ์เครื่องกลอย่างใหญ่หลวง

ที่สําคัญที่สุด สารล้างสีที่มีความเข้มข้นสูง ที่ถูกเป้าหมายมากขึ้น ช่วยให้โรงงานขนาดเล็ก รับมือกับการตรวจสอบด้วยความกังวลน้อยลง:

• เมื่อสีของน้ําลื่นเปลี่ยนแปลง ผู้ใช้งานสามารถเห็นผลกระทบของการปรับปริมาณยาต่อสีของน้ําลื่นได้ชัดเจนขึ้น ทําให้กระบวนการสามารถคาดการณ์ได้มากขึ้น

• โดยการเก็บบันทึกรายวันง่ายๆ ภาพประมาณของสีที่มีผลและปริมาณของสารล้างสี โรงงานจะค่อยๆ สร้างเส้นโค้งการดําเนินงานของตนเอง ที่ปรับปรุงให้เหมาะสมกับน้ําเสียเฉพาะ

• ในการหารือกับลูกค้าหรือผู้กํากับการควบคุม พวกเขาสามารถนําเสนอเหตุผลที่ชัดเจนขึ้นเบื้องหลังการตัดสินใจเกี่ยวกับการวางยาแทนการแถลงการณ์ที่ไม่ชัดเจนเกี่ยวกับ

สําหรับโรงงานสีขนาดเล็กและขนาดกลางของอินโดนีเซีย สารล้างสีไม่ได้เป็นกระสุนเงิน แต่ในสภาวะของทรัพยากรทางเทคนิคที่จํากัดและการปรับปรุงโครงสร้างที่ยากลําบากการพิมพ์และการสีที่ใช้ง่าย สารแก้สีน้ําเสียที่มีประมาณ 50% ของสารแข็ง: แก้ปัญหาสีที่เห็นได้ชัดที่สุดก่อน จากนั้นไปสู่การปรับปรุงที่ลึกกว่า