logo
ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. สินค้า Created with Pixso.
โพลียูรีเทน Flocculant
Created with Pixso. อีมูลชั่นของ CPAM สําหรับการล้างน้ําจากโคลนโรงงานผลิตกระดาษ

อีมูลชั่นของ CPAM สําหรับการล้างน้ําจากโคลนโรงงานผลิตกระดาษ

ชื่อแบรนด์: BLUWAT
หมายเลขรุ่น: Blufloc อิมัลชั่น
ขั้นต่ำ: 1,000กก
ราคา: โปร่ง
เวลาการส่งมอบ: 5-10 วัน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
ISO9001
ชื่อสินค้า:
อิมัลชันโพลีอะคริลาไมด์ประจุบวก
คำย่อ:
ซีแพม อิมัลชั่น
หมวดหมู่สินค้า:
สารตกตะกอนโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้
ชนิดเคมี:
ประจุบวกโพลีอะคริลาไมด์โคโพลีเมอร์
รูปแบบทางกายภาพ:
อิมัลชันเหลว
รูปร่าง:
มิลค์กี้ไวท์หรืออิมัลชั่นออฟไวท์
สูตรที่มีจำหน่าย:
อิมัลชั่นสูตรน้ำมันและอิมัลชั่นสูตรน้ำ
น้ำหนักโมเลกุล:
สูง
ระดับการชาร์จ:
ปานกลางถึงสูงเป็นพิเศษ
ฟังก์ชั่นหลัก:
การตกตะกอน การปรับสภาพตะกอน การแยกน้ำ และการชี้แจง
รายละเอียดการบรรจุ:
ถัง 30กก. 50กก. 250กก. 1250กก.
เน้น:

สารตกตะกอนอิมัลชัน CPAM สำหรับการแยกน้ำออกจากกากตะกอน

,

สารตกตะกอนสำหรับการแยกน้ำออกจากกากตะกอนในโรงงานกระดาษ

,

สารตกตะกอนโพลีอิเล็กโทรไลต์ประสิทธิภาพสูง

รายละเอียดสินค้า
บลูฟล็อก PAM อิมัลชัน

Cationic PAM Emulsion สำหรับการทำให้ข้นและการแยกน้ำออกจากกากกระดาษ

โพลีเมอร์เหลวความหนืดสูงสำหรับกากกระดาษที่มีเส้นใย สารเติมแต่ง อนุภาคละเอียด เม็ดสีเคลือบ แป้ง และของแข็งชีวภาพ ช่วยให้ระบายน้ำได้เร็วขึ้น จับของแข็งได้ดีขึ้น และแยกน้ำด้วยเครื่องจักรได้อย่างสม่ำเสมอ

กากกระดาษ การจับเส้นใยและสารเติมแต่ง กากตะกอนปฐมภูมิและชีวภาพ การแยกน้ำอย่างสม่ำเสมอ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

  • ผลิตภัณฑ์ อิมัลชันโพลีอะคริลาไมด์แบบประจุบวก
  • การใช้งาน การแยกน้ำออกจากกากกระดาษ
  • MW สูง
  • ประจุ ปานกลาง สูง และสูงมาก
  • การคัดเลือก การทดลองในห้องปฏิบัติการและโรงงาน
แนะนำผลิตภัณฑ์

การปรับสภาพกากกระดาษที่มีความแปรปรวน

กากกระดาษอาจมีอัตราส่วนของเส้นใย ดินขาว แคลเซียมคาร์บอเนต เม็ดสีเคลือบ แป้ง และของแข็งชีวภาพที่แตกต่างกันอย่างมาก การเปลี่ยนแปลงเกรดและการหยุดชะงักของการผลิตสามารถเปลี่ยนแปลงความต้องการประจุ โครงสร้างของฟล็อก การระบายน้ำ และพฤติกรรมการแยกน้ำขั้นสุดท้ายได้อย่างรวดเร็ว

อิมัลชันแบบประจุบวกสามารถจับอนุภาคละเอียดที่มีประจุลบและวัสดุชีวภาพได้ แต่ควรเลือกโพลีเมอร์ตามว่าวัตถุดิบส่วนใหญ่เป็นกากใยปฐมภูมิ กากตะกอนชีวภาพทุติยภูมิ หรือส่วนผสมที่เปลี่ยนแปลงของทั้งสองอย่าง

CPAM สำหรับกากกระดาษ

บลูฟล็อก Cationic PAM Emulsion ปรับสภาพกากกระดาษที่มีเส้นใย สารเติมแต่ง อนุภาคละเอียด เม็ดสีเคลือบ แป้ง และของแข็งชีวภาพก่อนการแยกน้ำด้วยเครื่องจักร

เกรดประจุหลายระดับช่วยในการคัดกรองเพื่อการระบายน้ำที่เร็วขึ้น การจับของแข็งและเส้นใยที่แข็งแรงขึ้น ฟล็อกที่ยืดหยุ่น ตัวกรองที่ใสขึ้น และการก่อตัวของเค้กที่สม่ำเสมอมากขึ้นเมื่อการผลิตของโรงงานเปลี่ยนแปลงไป

ความท้าทายในการใช้งาน

ปัญหาทั่วไปในการปรับสภาพกากกระดาษ

ส่วนผสม สารเติมแต่ง การเคลือบ เคมีภัณฑ์กักเก็บ และอัตราส่วนกากปฐมภูมิต่อชีวภาพ สามารถเปลี่ยนแปลงเกรดและปริมาณ CPAM ที่เหมาะสมที่สุดได้

01

อนุภาคละเอียดในน้ำกรอง

ดินขาว แคลเซียมคาร์บอเนต เม็ดสีเคลือบ และเส้นใยสั้นอาจหลุดออกไปในน้ำกรองเมื่อประจุและการเชื่อมต่อไม่เพียงพอ

02

การระบายน้ำที่แปรปรวน

การเปลี่ยนแปลงส่วนผสม เกรดกระดาษ ปริมาณสารเติมแต่ง เศษกระดาษ และการเคลือบ สามารถเปลี่ยนแปลงการระบายน้ำและการก่อตัวของเค้กได้อย่างรวดเร็ว

03

ส่วนผสมที่อุดมด้วยชีวภาพ

กากตะกอนทุติยภูมิและวัสดุที่มีประจุลบที่ละลายได้ สามารถเพิ่มความต้องการประจุบวกและเพิ่มการใช้โพลีเมอร์ในส่วนผสมได้

04

ความเสียหายของฟล็อก

ปั๊มถ่ายโอน ปั๊มพัดลม การหมุนเวียน และการผสมที่มากเกินไป สามารถทำลายฟล็อกที่ปรับสภาพแล้วและลดการจับของแข็งได้

กลไกการบำบัด

อิมัลชัน PAM ทำงานอย่างไร

กลุ่มประจุบวกจะดูดซับบนเส้นใยที่มีประจุลบ อนุภาคละเอียดจากแร่ เม็ดสีเคลือบ ของแข็งที่เกี่ยวข้องกับแป้ง และวัสดุจุลินทรีย์ จากนั้นโซ่โพลีเมอร์ยาวจะเชื่อมส่วนประกอบเหล่านี้เข้าด้วยกันเป็นฟล็อกที่ระบายน้ำได้

ขั้นตอนที่ 01

การทำให้ประจุเป็นกลาง

ตำแหน่งประจุบวกจะดูดซับบนพื้นผิวเส้นใยที่มีประจุลบ อนุภาคสารเติมแต่ง อนุภาคละเอียดจากการเคลือบ และของแข็งชีวภาพ ลดแรงผลักทางไฟฟ้าสถิต

ขั้นตอนที่ 02

การเชื่อมต่ออนุภาค

โซ่โพลีเมอร์ความหนืดสูงเชื่อมต่ออนุภาคที่ไม่เสถียร สร้างฟล็อกขนาดใหญ่และเปิดที่สามารถกักเก็บอนุภาคละเอียดได้ ในขณะที่ปล่อยให้น้ำระบายออก

ขั้นตอนที่ 03

การระบายน้ำและความยืดหยุ่นของฟล็อก

เกรดที่เลือกควรสร้างฟล็อกที่ทนทานต่อแรงเฉือนในการถ่ายโอนจริง ปล่อยน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ และจำกัดการสูญเสียเส้นใยและสารเติมแต่งไปยังน้ำกรอง

หลักการคัดเลือก:กากใยปฐมภูมิที่อุดมด้วยเส้นใยอาจตอบสนองต่อประจุปานกลาง ในขณะที่กากตะกอนผสมที่อุดมด้วยชีวภาพอาจต้องการประจุที่สูงขึ้น ควรคัดกรองเกรดที่อยู่ติดกัน แทนที่จะสันนิษฐานว่าระดับประจุเดียวจะครอบคลุมทุกสภาวะการผลิตกระดาษ
สำคัญ:เกรดที่แนะนำด้านล่างเป็นตัวเลือกเริ่มต้น แทนที่จะเป็นสูตรตายตัว การเลือกเกรดสุดท้ายและปริมาณที่เหมาะสมต้องอาศัยการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่เป็นตัวแทนและการทดลองในโรงงานที่ควบคุมได้
การเลือกเกรด

เกรดคัดกรอง Blufloc ที่แนะนำ

เปรียบเทียบเกรดที่อยู่ติดกันบนกากตะกอนปฐมภูมิ ทุติยภูมิ และส่วนผสมที่เป็นตัวแทน โดยใช้พื้นฐานมวลสารออกฤทธิ์เดียวกัน น้ำเจือจาง ขั้นตอนการเตรียม ค่า pH อุณหภูมิ ของแข็งวัตถุดิบ แรงเฉือน และวิธีการแยกน้ำ

เกรด ฐาน น้ำหนักโมเลกุล ประจุ บทบาทการคัดกรองที่แนะนำ
EC 8040 น้ำมัน สูง ปานกลาง ตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับกากใยปฐมภูมิที่อุดมด้วยเส้นใยและสารเติมแต่ง
EC 8050 น้ำมัน สูง สูง ตัวเลือกเริ่มต้นที่หลากหลายสำหรับกากกระดาษผสม
EC 8060 น้ำมัน สูง สูงมาก ตัวเลือกสำหรับกากตะกอนที่อุดมด้วยชีวภาพหรือมีประจุลบสูง
Blufloc cationic EC และ EWC series จัดเป็นความหนืดสูง ในขณะที่เกรด anionic EA และ EWA จัดเป็นความหนืดสูงมาก ปริมาณสารออกฤทธิ์ที่แน่นอน ความหนืด ขีดจำกัดคุณสมบัติเชิงพาณิชย์ อายุการเก็บรักษา และคำแนะนำในการเตรียม ควรยืนยันโดยใช้ TDS เฉพาะเกรดปัจจุบันและข้อกำหนดการสั่งซื้อ
ข้อดีของผลิตภัณฑ์

ประโยชน์สำหรับการแยกน้ำออกจากกากกระดาษ

01

ตัวเลือกประจุ

เกรดที่อยู่ติดกันรองรับอัตราส่วนเส้นใยต่อของแข็งชีวภาพที่เปลี่ยนแปลงไปและความต้องการประจุลบที่แปรปรวน

02

การจับตัวกรองและเส้นใย

การปรับสภาพที่ถูกต้องสามารถปรับปรุงความใสของตัวกรองและจำกัดการสูญเสียเส้นใย อนุภาคละเอียดจากสารเติมแต่ง และของแข็งชีวภาพ

03

การเตรียมที่รวดเร็ว

การเปิดใช้งานอิมัลชันอย่างรวดเร็วรองรับการดำเนินงานของโรงงานอย่างต่อเนื่องและการตอบสนองที่ควบคุมได้ต่อการเปลี่ยนแปลงการผลิต

04

หน้าที่การแยกน้ำหลายอย่าง

เกรดสามารถคัดกรองสำหรับการทำงานของสายพาน เครื่องอัดสกรู และเครื่องหมุนเหวี่ยงภายใต้แรงเฉือนที่เป็นตัวแทน

05

การคัดกรองที่เชื่อมโยงกับการผลิต

การคัดกรองสามารถเชื่อมโยงกับเกรดกระดาษ ส่วนผสม การเคลือบ เถ้า และส่วนประกอบกากปฐมภูมิต่อชีวภาพ

กระบวนการใช้งาน

ขั้นตอนการทดลองกากกระดาษที่ควบคุมได้

ระบุส่วนประกอบของกากตะกอน

ระบุส่วนประกอบของกากใยปฐมภูมิ กากตะกอนชีวภาพทุติยภูมิ และส่วนผสม สังเกตเกรดกระดาษปัจจุบัน ส่วนผสม สารเติมแต่ง การเคลือบ และเคมีภัณฑ์กักเก็บต้นน้ำ

บันทึกสภาวะการทำงาน

บันทึกค่าเถ้า ของแข็งวัตถุดิบ ค่า pH อุณหภูมิ คุณภาพน้ำเจือจาง และเกรดส่วนผสมหรือการเคลือบปัจจุบันที่ข้อมูลเหล่านี้มีอยู่

คัดกรองประจุที่อยู่ติดกัน

เปรียบเทียบประจุบวกที่อยู่ติดกันบนพื้นฐานมวลสารออกฤทธิ์เดียวกัน สังเกตการระบายน้ำ ความยืดหยุ่นของฟล็อก ของแข็งในตัวกรอง การจับเส้นใย และการก่อตัวของเค้ก

ดำเนินการทดลองเครื่องจักรที่ควบคุมได้

ทดลองผู้สมัครที่ดีที่สุดสองราย โดยที่ของแข็งวัตถุดิบ เกรดกระดาษ การตั้งค่าเครื่องจักร การเตรียม และการปรับปริมาณยังคงเสถียรที่สุดเท่าที่จะทำได้

กำหนดช่วงการผลิต

สร้างจุดตั้งค่าเกรดหรือปริมาณที่แยกจากกันสำหรับช่วงการทำงานที่อุดมด้วยเส้นใยและอุดมด้วยชีวภาพ เมื่อการตั้งค่าเดียวไม่สามารถครอบคลุมทั้งสองสภาวะได้อย่างสม่ำเสมอ

คำแนะนำในการเลือกผลิตภัณฑ์

EC 8040 สามารถเป็นตัวเลือกเริ่มต้นที่มีประสิทธิภาพสำหรับกากใยปฐมภูมิที่อุดมด้วยเส้นใยซึ่งมีการก่อตัวโครงสร้างอยู่แล้ว

EC 8050 เป็นจุดเริ่มต้นที่หลากหลายสำหรับกากกระดาษผสมที่มีทั้งเส้นใยและวัสดุชีวภาพ

รวม EC 8060 เมื่อกากตะกอนทุติยภูมิ วัสดุที่มีประจุลบที่ละลายได้ หรือปริมาณชีวภาพสูงเพิ่มความต้องการประจุ

เปรียบเทียบมวลโพลีเมอร์ออกฤทธิ์และต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมด

ราคาอิมัลชันบริสุทธิ์ต่อกิโลกรัมอาจทำให้เข้าใจผิดได้เมื่อผลิตภัณฑ์แตกต่างกันในปริมาณสารออกฤทธิ์ ประสิทธิภาพการเตรียม การเปิดใช้งาน ปริมาณการทำงาน และปริมาณงานของอุปกรณ์

การเปรียบเทียบควรรวมถึงปริมาณงานของเครื่องจักร คุณภาพเค้กหรือน้ำล้น ปริมาณของแข็งในตัวกรอง การสูญเสียเส้นใย ความทนทานของฟล็อก การปรับของผู้ปฏิบัติงาน และต้นทุนการกำจัดปลายน้ำ

การประเมินประสิทธิภาพ

ตัวบ่งชี้การทำงานที่ต้องบันทึก

ของแข็งในตัวกรอง
การสูญเสียเส้นใย
ของแข็งในเค้ก
ปริมาณงาน
ต้นทุนโพลีเมอร์ต่อตันแห้ง
การแก้ไขปัญหา

เชื่อมโยงการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพกับการผลิตกระดาษ

หากประสิทธิภาพการระบายน้ำ การจับ หรือเค้กเป็นไปตามการเปลี่ยนแปลงเกรดกระดาษ ให้เก็บตัวอย่างกากตะกอนในช่วงการเปลี่ยนแปลงส่วนผสม สารเติมแต่ง หรือการเคลือบที่สำคัญแต่ละครั้ง ตัวอย่างเฉลี่ยเพียงตัวอย่างเดียวอาจบดบังความจำเป็นในการมีหน้าต่างการทำงานที่แตกต่างกันสองแบบ

ตรวจสอบว่าการเปลี่ยนแปลงสารช่วยกักเก็บ สารเพิ่มความแข็ง สารกันซึม เศษกระดาษ หรือเคมีภัณฑ์เคลือบต้นน้ำ กำลังเปลี่ยนแปลงประจุของกากตะกอน ปริมาณเถ้า และอนุภาคละเอียดที่เข้าสู่ระบบบำบัดน้ำเสียหรือไม่

ตรวจสอบการเปิดใช้งานอิมัลชัน น้ำเจือจาง จุดฉีด การผสม ปั๊มถ่ายโอนและพัดลม ความสม่ำเสมอของของแข็งวัตถุดิบ และการตั้งค่าเครื่องแยกน้ำ ก่อนที่จะสรุปว่าเกรดที่เลือกไม่เหมาะสมอีกต่อไป

ตัวเลือกการจัดหา

บรรจุภัณฑ์

25 กก. ภาชนะ
200 กก. ถังพลาสติก
1000 กก. IBC
การจัดการที่ปลอดภัย

การจัดเก็บและการจัดการ

  • เก็บภาชนะเดิมให้ปิดสนิท
  • เก็บในที่เย็น แห้ง และมีอากาศถ่ายเท
  • ป้องกันอิมัลชันจากแสงแดดโดยตรง
  • ป้องกันการแข็งตัวและการสัมผัสกับความร้อนสูงเกินไป
  • ปฏิบัติตาม TDS และ SDS เฉพาะเกรดสำหรับอายุการเก็บรักษา ขีดจำกัดการจัดการ การจัดเก็บ และการจำแนกประเภทการขนส่ง
  • กักเก็บและทำความสะอาดการหกทันที เนื่องจากโพลีเมอร์เปียกสามารถทำให้พื้นลื่นมาก
25+ ปี ประสบการณ์การผลิตสารเคมีบำบัดน้ำ สนับสนุนโดยโรงงานผลิตที่ทันสมัยสามแห่ง
100+ ตลาด ผลิตภัณฑ์จัดส่งให้กับลูกค้าในกว่า 100 ประเทศและภูมิภาค
การสนับสนุนจากผู้ผลิต

ทำไมต้องเลือก Bluwat Chemicals

  • ประสบการณ์การผลิตสารเคมีบำบัดน้ำกว่า 25 ปี สนับสนุนโดยโรงงานผลิตที่ทันสมัยสามแห่ง
  • ส่งมอบกว่า 800,000 ตัน และส่งออกไปยังกว่า 100 ประเทศและภูมิภาค ตามเว็บไซต์ของบริษัท
  • การประสานงานโดยตรงจากโรงงานสำหรับการเลือกเกรด เอกสารชุด การบรรจุภัณฑ์ และโลจิสติกส์การส่งออก
  • การสนับสนุนการคัดกรองในห้องปฏิบัติการโดยใช้ตัวอย่างกากตะกอนหรือน้ำเสียของลูกค้าที่เป็นตัวแทน
  • คำแนะนำที่พัฒนาขึ้นตามส่วนผสมกากตะกอนจริง ส่วนผสม เถ้า การระบายน้ำ ความยืดหยุ่นของฟล็อก ปริมาณของแข็งในตัวกรอง การจับเส้นใย เค้ก ปริมาณงาน และวัตถุประสงค์ด้านต้นทุนการดำเนินงาน
  • TDS, SDS, COA และเอกสารรับรองที่เกี่ยวข้องสำหรับเกรดที่เลือกและตลาดปลายทาง
บริการด้านเทคนิค

การควบคุมคุณภาพและการสนับสนุนทางเทคนิค

01

การยืนยันคุณสมบัติ

ยืนยันคุณสมบัติเกรดเชิงพาณิชย์ที่ต้องการและเอกสารการสั่งซื้อก่อนการผลิตและการจัดส่ง

02

การคัดกรองตัวอย่างที่เป็นตัวแทน

คัดเลือกผลิตภัณฑ์โดยใช้กากตะกอนปฐมภูมิ ทุติยภูมิ และส่วนผสมที่เป็นตัวแทนภายใต้ค่า pH อุณหภูมิ ของแข็ง เถ้า เคมีน้ำเจือจาง และแรงเฉือนในการถ่ายโอนที่สมจริง

03

คำแนะนำในการเตรียม

ให้คำแนะนำในการเตรียม การเจือจาง การเปิดใช้งาน การให้ยา การฉีด และการขยายขนาดสำหรับเกรดที่เลือก

04

การทบทวนการทดลองในโรงงาน

ทบทวนข้อมูลการทดลองและปรับระดับประจุ ปริมาณยา จุดเติม การผสม การถ่ายโอน การตั้งค่าเครื่องจักร หรือช่วงการทำงานที่เชื่อมโยงกับการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอิมัลชัน PAM กากกระดาษ

กากกระดาษจำเป็นต้องใช้ CPAM ประจุสูงเสมอหรือไม่?

ไม่ กากใยปฐมภูมิที่อุดมด้วยเส้นใยอาจทำงานได้ดีกับประจุปานกลาง ในขณะที่กากตะกอนที่อุดมด้วยชีวภาพและส่วนผสมที่มีประจุลบสูงมักต้องการประจุที่สูงกว่า

เกรดเดียวกันสามารถจัดการกับการผลิตกระดาษเคลือบและไม่เคลือบได้หรือไม่?

อาจเป็นไปได้ แต่เม็ดสีเคลือบ ปริมาณสารเติมแต่ง ส่วนผสม และเคมีภัณฑ์ปลายเปียก สามารถเปลี่ยนแปลงประจุและปริมาณที่เหมาะสมที่สุดได้ ยืนยันประสิทธิภาพด้วยตัวอย่างที่เป็นตัวแทน

ควรอะไรบันทึกระหว่างการทดลองในโรงงาน?

บันทึกของแข็งวัตถุดิบ ประเภทเถ้าหรือกากตะกอน ส่วนประกอบปฐมภูมิต่อชีวภาพ เกรดกระดาษ ปริมาณของแข็งในตัวกรอง การสูญเสียเส้นใย ของแข็งในเค้ก ปริมาณงาน และมวลโพลีเมอร์ออกฤทธิ์

การจับที่ดีขึ้นสามารถนำเส้นใยกลับคืนสู่กระบวนการได้มากขึ้นหรือไม่?

โพลีเมอร์แยกน้ำส่วนใหญ่จะปรับสภาพกากตะกอน กลยุทธ์การกู้คืนเส้นใยหรือการนำกลับคืนสู่กระบวนการควรได้รับการประเมินแยกต่างหากกับทีมผลิต บำบัดน้ำเสีย และคุณภาพผลิตภัณฑ์

การสนับสนุนการคัดกรองและการทดลองโพลีเมอร์กากกระดาษ

สำหรับการแยกน้ำออกจากกากใยปฐมภูมิ ทุติยภูมิ และส่วนผสมของกระดาษ Bluwat สามารถคัดกรองเกรดอิมัลชัน PAM ที่อยู่ติดกัน ทบทวนเงื่อนไขการเตรียมและการให้ยา และช่วยกำหนดแผนการทดลองในโรงงานที่ควบคุมได้ โดยใช้ปริมาณของแข็งในตัวกรอง การสูญเสียเส้นใย ของแข็งในเค้ก ปริมาณงาน ความยืดหยุ่นของฟล็อก และต้นทุนโพลีเมอร์ออกฤทธิ์ต่อตันแห้ง เป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่ตกลงกันไว้

สินค้าที่เกี่ยวข้อง